- Главная
- >
- Продукты
- >
- Конусная дробилка
- >
- Одноштоковая гидравлическая конусная дробилка
Одноштоковая гидравлическая конусная дробилка
бренд :ZHUOYUE
происхождение продукта :Шэньян, Ляонин, Китай
время доставки :один месяц
производственно - сбытового потенциала :Ежемесячный объем производства составляет тридцать единиц.
1. Данное оборудование включает в себя интегрированную одноцилиндровую гидравлическую дробилку конического типа и сверхпрочный кованый корпус.
Предусмотрены износостойкие футеровки из высокомарганцевого сплава. В целом, прочность конструкции увеличилась на 25%, а износостойкость футеровки — на 30%.
2. Благодаря полностью гидравлической бесступенчатой регулировке CSS и возможности многокамерной обработки, эта модель обеспечивает до 98% времени работы и может использоваться в качестве вторичной и третичной дробилки как на стационарных, так и на мобильных установках.
3. Машина поставляется со стандартной защитой от перегрузки, а в качестве опции предлагается интеллектуальная система ASRi. Это позволяет машине компенсировать износ в режиме реального времени, адаптивно подавать материал, увеличивать степень измельчения при ламинировании до 15-20%, а также повышать процент годности готовой продукции и продлевать срок службы компонентов.
Введение в продукт
Классические многоцилиндровые конусные дробилки оснащены гидравлическим распределительным устройством, установленным довольно низко, несколькими гидравлическими аккумуляторами и стоят на тяжелой и массивной раме, которая, в свою очередь, опирается на большое и тяжелое основание.
Это приводит к трем проблемам:
Проблема обычно заключается в ограничении минимальной высоты установки. Большинство мобильных дробильных установок и камер в подземных шахтах просто не имеют достаточного вертикального пространства для стандартной многоцилиндровой дробилки.
Вес становится важным фактором в уравнении затрат. Каждая дополнительная тонна требует более жесткого шасси и более прочных осей, сжигается больше топлива, и транспортные расходы также увеличиваются.
Время, затрачиваемое на техническое обслуживание, чрезмерно велико. Замена одной облицовки может привести к полной остановке работы на 8-10 часов.
Покупка дробилки была легкой частью. Реальные издержки заключаются в потерянном производственном времени из-за простоев: тонны необработанного материала, застрявшие в ожидании грузовики и задержки поставок.
Решение: Гидравлическая конусная дробилка с одноштоковым управлением.
По сравнению с многоцилиндровыми дробилками той же производительности, эта машина лишена сложного гидравлического распределительного узла и множества аккумуляторов в нижней части.
Основные преимущества:
Основная разница в высоте составляет от 15 до 20 % для конусных дробилок одинакового размера, формы полости и условий эксплуатации.
Вес одного многоцилиндрового агрегата эквивалентной мощности в стандартной конфигурации снижается на 8–12 %.
Например, вес ZCS430 после очистки от пыли составляет всего 12 тонн. С другой стороны, ZCH430, самый маленький представитель серии, весит всего 9,2 тонны.
Для работы типичной дробилки класса ZCH430 требуется всего 2 техника, а также стандартные подъемные устройства. Таким образом, время замены неподвижной конусной футеровки сократилось с 8-10 часов до 3-4 часов.
Модульная концепция позволяет сэкономить до 40% при замене футеровки и облицовки традиционных многоцилиндровых дробилок.
При использовании той же модели и типа, в среднем, среднетвердом материале, включая трудозатраты и изношенные детали, ежегодные затраты на техническое обслуживание могут снизиться более чем на 20% по сравнению с обычными многоцилиндровыми конусными гайками.
Уникальной особенностью является то, что гидравлический механизм демонтажа встроен в верхнюю часть конуса.
В этом случае потребуется лишь отсоединить, поднять и повернуть наружу конусную втулку с помощью той же гидравлической разборной конструкции. Главное преимущество для вас будет заключаться в том, что машина останется частью мобильных дробильных установок, подземных шахт, а также при модернизации в условиях ограниченного пространства над ними.
При снятии конусной облицовки верхнюю часть рамы даже разбирать не придётся.
Это еще одно преимущество данной конструкции, поскольку ее можно использовать, даже не снимая верхнюю часть рамы при удалении конусного вкладыша. Таким образом, вам нужно перемещать только тот конусный вкладыш, который вы вынули.
Технические параметры
| Модель | Максимальный размер подаваемого материала (мм) | Выпускное отверстие (мм) | Мощность (кВт) | Производительность (т/ч) | Вес (т) |
| ZCS420 | 240 | 16-38 | 90 | 77-162 | 6.8 |
| ZCS430 | 360 | 16-83 | 160 | 137-330 | 12 |
| ZCS440 | 450 | 29-83 | 250 | 245-503 | 19.3 |
| ZCS660 | 560 | 35-83 | 350 | 331-683 | 35.7 |
| ZCH420 | 135 | 4-32 | 90 | 27-128 | 5.3 |
| ZCH430 | 185 | 4-70 | 160 | 48-250 | 9.2 |
| ZCH440 | 215 | 4-44 | 250 | 90-395 | 14.3 |
| ZCH660 | 275 | 13-70 | 350 | 162-662 | 26.8 |
| ZCH870 | 300 | 19-70 | 500 | 380-1331 | 49.8 |
| ZCH890 | 370 | 16-70 | 750 | 567-2181 | 76.1 |
| ZCH840i | 250 | 8-48 | 330 | 103-427 | 20.3 |
| ZCH860i | 150 | 13-51 | 500 | 250-910 | 39.7 |
| ZCH865i | 108 | 10-44 | 500 | 155-517 | 38.9 |
| ZCH870i | 350 | 10-70 | 520 | 202-1283 | 67.1 |
| ZCH890i | 348 | 13-57 | 750 | 275-1243 | 97 |
| ZCH895i | 112 | 10-70 | 750 | 258-1077 | 96,5 |
Преимущества продукта:
1. Высокая эффективность дробления и качественный размер частиц.
Данный продукт обладает полой структурой, ходом поршня и скоростью вращения шпинделя, которые в совокупности обеспечивают эффективное измельчение расслоений. Распределение частиц по размерам составляет почти 96%, при этом содержание хлопьев составляет менее 8%. Это хороший заполнитель для дорожного строительства, бетонных работ в гражданском строительстве и дорожного покрытия.
2. Интеллектуальная и эффективная работа
Система оснащена полностью гидравлическим CSS и позволяет производить регулировку одним нажатием кнопки.
Система управления ASRi автоматически регулирует объем подачи, ход дробилки и рабочие параметры для оптимизации эффективности.
При поддержке интеллектуальной системы управления ASRi с полностью гидравлической системой CSS, при условии обеспечения стабильной подачи, производительность всей системы может быть более чем на 15% выше, чем при ручном управлении производством в условиях стабильной подачи.
3. Низкая вероятность отказов и экономия на затратах на техническое обслуживание.
Простая в эксплуатации конструкция машины снижает вероятность отказов до 18%. Предусмотрена гидравлическая защита от перегрузки, обеспечивающая защиту основных компонентов в случае попадания посторонних предметов. Износостойкие футеровки и кожухи имеют преимущество в виде увеличения срока службы примерно на 30%.
Благодаря модульной конструкции время, необходимое для замены, сокращается как минимум на 40%. Другими словами, ежегодная экономия на затратах на техническое обслуживание составляет более 20%.
4. Адаптивность к различным условиям и высокая совместимость.
Различные типы полостей можно заменять, а эксцентриситет регулировать для получения крупного, среднего и мелкого дробления. Подходит не только для твердых материалов (гранит, базальт, прочность на сжатие ≤300 МПа), но и для мягких (известняк, речной камень).
Компактная конструкция позволяет сократить занимаемую площадь на 20%. Время монтажа и ввода в эксплуатацию сокращено на 30%.
Руководство по выбору
| Фактор | Рекомендация |
|---|---|
| Твердый материал (гранит, базальт) | Серия ZCH/ZCHi с ламинированной дробильной камерой |
| Мягкий материал (известняк, речной камень) | Серия ZCS с камерой для крупнозернистого дробления |
| грубое дробление | ZCS420 / ZCS430 / ZCS440 |
| Среднее измельчение | ZCH430 / ZCH440 / ZCH660 |
| тонкое измельчение | ZCH420 / ZCH840i / ZCH860i |
| Высокопроизводительное тонкое дробление | ZCH870i / ZCH890i / ZCH895i |
| Ограниченная высота установки | Одноштоковая гидравлическая конструкция |
Для точного выбора, пожалуйста, укажите: тип материала, максимальный размер подаваемого материала, требуемый размер выходного отверстия, целевую производительность и предельную высоту установки.
Данные для установки и настройки
Габаритные размеры (Д × Ш × В)
Диаграмма нагрузок фундамента
Технические характеристики анкерных болтов
Коэффициент динамической нагрузки
Модель двигателя, напряжение, частота, фаза, класс защиты, класс изоляции.
Мощность гидравлической станции, вместимость масляного бака, метод охлаждения, точность фильтрации.
Количество аккумулятора и давление защиты от перегрузки
Габариты сопряжения разгрузочного конвейера и загрузочного бункера
Для получения подробной монтажной схемы выбранной вами модели, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Сценарии применения
Одно из основных применений конусной дробилки — дробление руды в горнодобывающей промышленности, переработка заполнителей в карьерах, производство строительных материалов, таких как песок и цемент, переработка твердых отходов и крупномасштабное строительство инфраструктуры. Это дробилка среднего размера, поэтому она подходит для тонкого дробления различных видов руды и горных пород.
Его можно использовать совместно с щековыми и ударными дробилками, а также сортировочными устройствами для создания интегрированной автоматизированной линии дробления и сортировки руды.
Приведенные ниже примеры условий эксплуатации демонстрируют типичное применение нашей продукции на дробильных установках и в других проектах.
Гранитный дробильный завод среднего масштаба для дорожного строительства, использующий только конусную дробилку и производящий заготовку размером 450 мм со скоростью 250 т/ч.
Производство кубического базальтового щебня из гранита для дорожного покрытия с требуемым содержанием щебня более 95%.
Высота мобильной дробильной установки ограничена высотой установки в 3,8 м.
Глубокая шахтная полость, где имеется лишь минимальное свободное пространство над шахтой.
В списке приведены типичные примеры условий эксплуатации, а не реальные проекты заказчиков.
О НАС
Компания Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. расположена в Шэньянской экономической и технологической зоне развития «Теси».
Основная команда состоит из специалистов с более чем 14-летним опытом работы в отрасли.
Наша основная команда занимается производством деталей, изнашиваемых компонентов и деталей, изготовленных на заказ. Мы специализируемся на пылезащитных кожухах и уплотнительных кольцах для конусных дробилок, гарантируя соответствие модели дробилки, номеру производителя, чертежу или образцу изношенного изделия перед началом производства.
Производственные мощности и возможности:
Производственная база площадью 4000 квадратных метров.
Десятки прецизионных станков с ЧПУ
Профессиональное оборудование для ковки и термообработки.
Полный комплект приборов для физических и химических испытаний.
Максимальный объем производства одной единицы продукции — до 150 тонн.
Доступны услуги OEM/ODM производства.
Научно-исследовательский/технический персонал: 24
Производственные линии:10 линий механической обработки, 2 сварочные линии, 2 сборочные линии
Годовая мощность:2000 тонн/год
Экспортные рынки:Европа и Америка
Контроль качества:Полный цикл управления производством, включающий входной контроль сырья, мониторинг точности обработки компонентов, отладку гидравлической системы, контроль качества сборки и испытания готовой продукции под нагрузкой. Процент соответствия всем параметрам оборудования требованиям перед отгрузкой: 99,7%.
Отчеты об испытанияхПо запросу предоставляются: сертификаты на материалы, протоколы испытаний на твердость, протоколы контроля размеров, протоколы испытаний под нагрузкой. Возможна организация инспекции сторонними организациями, такими как SGS или BV.
Доставка, оплата, гарантия и послепродажное обслуживание
| Элемент | Подробности |
|---|---|
| Стандартная доставка | 15–30 дней после внесения депозита |
| Индивидуальная доставка | 30–45 дней после внесения депозита |
| Условия оплаты | Банковский перевод (T/T), аккредитив (L/C) по предъявлению; 30% предоплата + 70% перед отгрузкой. |
Послепродажное обслуживание
Удалённая техническая поддержка: ответ в течение 24 часов.
Видеоинструкция: будет предоставлена в течение 48 часов.
Инструкции по установке на месте: предоставляются по запросу; стоимость проезда и проживания обсуждается отдельно.
Гарантия распространяется на: основную раму, гидравлическую систему, электрическую систему и производственные дефекты.
Изнашиваемые детали: вкладыши и оболочки не покрываются гарантией.
Запасные части: стандартные детали со склада; специальные детали изготавливаются в соответствии с графиком производства.
Упаковка и погрузка
Крупные детали и целые машины: рамы из швеллерной стали.
Внешняя упаковка: пенопластовая обертка и водонепроницаемая пленка.
Габариты упаковки и общий вес: доступны для каждой модели.
Загрузка контейнеров: количество загружаемых контейнеров 20GP / 40HQ зависит от модели и конфигурации.
Условия транспортировки: EXW, FOB
Морские, железнодорожные и авиаперевозки для срочной доставки запасных частей.
Посещение завода и испытание материалов.
Доступна видеоэкскурсия по заводу.
Видеоинспекция в режиме реального времени во время производства или перед отгрузкой.
Возможна организация независимой инспекции (SGS, BV или инспектора заказчика).
Бесплатное тестирование материала: пришлите образец весом 20–50 кг, мы предоставим протокол испытаний и видеозапись.
Часто задаваемые вопросы
В: Что такое минимальный объем заказа (MOQ)?
А: Одна штука. Подходит для оптовых или долгосрочных закупок.
В: Каков срок доставки?
A: Стандартные модели изготавливаются через 15–30 дней после внесения предоплаты; модели, изготовленные по индивидуальному заказу, – через 30–45 дней после внесения предоплаты.
В: Какие условия оплаты вы принимаете?
A: Банковский перевод (T/T) и аккредитив (L/C) по предъявлению. Стандартная схема: 30% предоплата + 70% перед отгрузкой.
В: Какой гарантийный срок?
А: 12 месяцев с момента доставки или 18 месяцев с момента отгрузки, в зависимости от того, что наступит раньше.
В: Предоставляете ли вы инструкции по установке?
О: Да. Доступна удаленная техническая поддержка, видеоинструкции и помощь в установке на месте.
В: Как выбрать подходящую модель?
А: Укажите тип материала, максимальный размер подаваемого материала, требуемый размер выходного отверстия, целевую производительность и высоту установки. Мы порекомендуем модель, тип полости и эксцентриситет.
В: Могу ли я отправить материалы для тестирования?
А: Да. Присылайте образцы весом 20–50 кг. Мы бесплатно предоставим протокол испытаний и видеозапись.
В: У вас есть сертификаты?
А: Мы осуществляем производство в рамках системы управления качеством полного цикла. Мы можем предоставить сертификаты на материалы, протоколы испытаний на твердость, протоколы контроля размеров и записи испытаний под нагрузкой. Возможна организация независимой инспекции. Сертификация, соответствующая требованиям рынка, может быть обсуждена.
В: Могу ли я посетить вашу фабрику?
А: Да. Видеообзор, видеоинспекция в режиме реального времени и посещения объекта приветствуются.
В: Какая информация мне нужна для составления коммерческого предложения?
A: Тип материала, максимальный размер подаваемого материала, требуемый размер выходного отверстия, целевая производительность, источник питания, предельная высота установки и особые требования.
