Оболочка конусной дробилки

Рамы конусных дробилок, подверженных непрерывным нагрузкам при дроблении, должны обладать структурной устойчивостью, точной подгонкой, высокой ударопрочностью и низкими характеристиками усталостного разрушения, что одинаково важно.

Структурная деформация, смещение компонентов, а также локальная концентрация напряжений и преждевременный износ — все это потенциальные проблемы, которые могут возникнуть из-за недостаточной жесткости рамы, неадекватного распределения напряжений или отклонений размеров в критических местах после многократного сжатия.

Подобные проблемы обычно приводят к многократным операциям по установке, неожиданной замене компонентов, увеличению сроков технического обслуживания и, в конечном итоге, к росту эксплуатационных расходов отделов закупок и технического обслуживания.

Это означает, что основным требованием отдела закупок является не просто использование высокопрочной стали для рамы, а соответствие конструкции дробилки, применяемых технологий обработки материалов, точности обработки и результатов контроля требованиям практического применения дробилки.

Наше решение

Мы изготавливаем раму конусной дробилки ZHUOYUE путем оптимизации конструкции, литья из легированной стали, термообработки и обработки на станках с ЧПУ, в зависимости от конкретной модели дробилки, номера детали производителя, чертежа или технической спецификации.

Как мы реагируем на серьезный риск неудачи:

• Деформация конструкции: Чтобы проверить, где конструкция будет распределять нагрузки, мы используем статический и динамический конечно-элементный анализ напряжений, который является частью оптимизации конструкции. Кроме того, мы выявляем зоны концентрации напряжений и, следовательно, наиболее вероятные зоны разрушения конструкции. Перед началом серийного производства необходимо устранить эти проблемы.

• Материал и усталостные свойства: При изготовлении рамы используется высокопрочная легированная конструкционная сталь, а также проводится вторичная закалка и отпуск. Указанная прочность материала обеспечивает предел прочности на растяжение ≥980 МПа и предел прочности на сжатие ≥1150 МПа после проверки на основе соответствующего протокола испытаний материала.

• Несоответствие размеров при сборке: критически важные по размерам элементы обрабатываются на станках с ЧПУ в соответствии с окончательными чертежами и техническими условиями. В настоящее время спецификация на изделие допускает максимальное отклонение размеров ±0,02 мм и зазор между деталями при сборке ≤0,01 мм. Однако, прежде чем использовать эти данные в качестве обязательных положений в договоре, их необходимо сверить с последним утвержденным чертежом.

Долгосрочное воздействие на окружающую среду: многоступенчатая очистка в сочетании с антикоррозионным покрытием обеспечивает защиту поверхности изделия от агрессивных сред. Таким образом, поверхность защищена от влаги, пыли и условий, связанных с обработкой руды. По запросу заказчика может быть предоставлена ​​специальная система покрытия и стандарт испытаний.

Контроль качества: При отгрузке производится окончательная проверка материалов на соответствие их составу, размерам, твердости и отделке компонентов техническим спецификациям, утвержденным заказчиком. При необходимости могут также проводиться неразрушающие контрольные испытания, в том числе визуальный.

Преимущества для покупателя:

• Возможное предотвращение деформации и несоответствия размеров при работе под большими нагрузками.

• Меньше зазоров при сборке деталей дробилки в соответствии со стандартом.

• Документация по закупкам, записи о проверке материалов и размеров подлежат отслеживанию.

Риск необходимости серьезных доработок снижается, а замена старой рамы может быть выполнена гораздо более плавно.

Вместо рамы, соответствующей общим техническим требованиям к типу рамы, был разработан процесс, адаптированный к проверенной модели дробилки и техническим требованиям.

Пожалуйста, укажите название производителя вашей дробилки, модель или номер детали OEM, если таковой имеется. В качестве альтернативы вы также можете отправить нам оригинальный чертеж, файл САПР или размеры, если они у вас есть. Наша команда инженеров проведет окончательную проверку ваших проектных требований, после чего начнется изготовление.

Преимущества продукта:

О НАС

Компания ZHUOYUE, являясь поставщиком запчастей для горнодобывающего оборудования, специализирующимся на запасных и изнашиваемых деталях для дробилок, а также на изготовлении деталей на заказ с технической поддержкой, располагает основной командой, объединяющей более чем 10-летний опыт и глубокие знания производственных процессов этих деталей.

Прежде всего, при выборе конструктивных элементов для конусных дробилок мы определяем подходящую деталь в соответствии со спецификациями, сравнивая ее с моделью дробилки, номером детали производителя, имеющимся чертежом или образцом заказчика, прежде чем приступать к производству детали.

Факультет

• Производственная база площадью около 4000 м² в Шэньяне, провинция Ляонин, Китай. 24 сотрудника отдела исследований и разработок и технического персонала.

• 14 производственных линий: 10 линий механической обработки, 2 сварочные линии, 2 сборочные линии.

• Производственная мощность составляет около 2000 тонн в год.

• Максимальная производительность обработки одной детали составляет до 150 тонн в зависимости от оборудования и производственных требований.

• Производственные возможности также включают, по возможности, литье/ковку, термообработку, прецизионную механическую обработку, наплавку, отделку и контроль качества.

Система качества

Система управления качеством ZHUOYUE включает в себя ряд документированных процедур контроля качества на этапе приемки материалов, в процессе производства, а также перед отгрузкой.

Кроме того, компания ZHUOYUE подала заявку на сертификацию по стандарту ISO 9001 (система управления качеством). Соответственно, проверены методы контроля и стандарты, применимые к материалам, техническим характеристикам продукции и требованиям заказчика.

Клиенты и экспортные рынки

Компания ZHOUYUE обслуживает клиентов в горнодобывающей промышленности, производстве песка и гравия, а также в строительстве на территории Восточной и Южной Америки, Ближнего Востока, Африки и Южной Америки.

Мы можем раскрывать имена наших клиентов и информацию о проектах только в случае получения санкционированного запроса и соответствующего разрешения.

Контроль качества и инспекция

На различных этапах производственного цикла проводится контроль качества в соответствии с согласованными чертежами, спецификацией материалов и техническими требованиями.

• Проверка соответствия марки материала утвержденным техническим требованиям к качеству.

• Проведение анализа химического состава по мере необходимости.

• При необходимости проверяйте сертификат на материал и номер партии.

• Визуальный осмотр материалов для выявления потенциальных ошибок.

Контроль качества деталей и компонентов на этапе производства.

• Оценка внешнего вида и поверхности отливки.

• Проверка размеров по утвержденному чертежу САПР.

Необходимо обратить внимание на указанные характеристики и проверить следующие аспекты: монтажные поверхности; отверстия; проемы; резьбу; и другие интерфейсы.

Проверьте наличие трещин и дефектов литья (которые видны), а также повреждений, возникших в результате механической обработки.

В соответствии с требованиями стандарта необходимо иметь при себе записи о термической обработке и результатах испытаний на твердость.

Неразрушающий контроль

В отсутствие спецификации неразрушающего контроля (НК) для компонентов и областей, проверка может включать использование следующих методов:

• UT - ASTM A388 / GB/T 6402

• MT - ASTM E709 / GB/T 15822

• PT - ASTM E165

В зависимости от типа материала, конструкции компонента и потребностей заказчика устанавливаются подходящие методы неразрушающего контроля и критерии приемки.

Проверка перед отправкой

• Сравнение размеров работы с размерами, указанными на утвержденном чертеже.

• Проверка внешнего вида и обработки поверхности материала.

• Подтверждение наличия необходимых протоколов испытаний.

• Проверка упаковки перед отправкой.

В соответствии с требованиями заказа мы можем предоставить отчеты об инспекции.

Информация о заказе

Гарантия

Компания ZHUOYUE предоставляет гарантийное обслуживание в случае согласованных производственных дефектов и несоответствия утвержденным техническим характеристикам в соответствии с условиями, указанными в договоре купли-продажи.

Поддержка по настройке и замене

В компании ZHUOYUE мы оказываем клиентам поддержку в замене рам конусных дробилок, а также можем предложить индивидуальные решения при наличии необходимой информации об оборудовании.

У нас действует политика открытых дверей, и мы допускаем различные виды персонализации в зависимости от:

Модель дробилки, номер оригинальной детали производителя.

Чертежи заказчика

Образцы существующих компонентов

Требуются технические характеристики материала.

Критические размеры и места крепления

Требования к механической обработке

Требования к обработке поверхности

Требования к проверке и документации

В отсутствие оригинальных чертежей мы также можем рассмотреть имеющиеся образцы размеров и технические детали, чтобы решить, возможно ли создание нового чертежа, который покупателю понравится.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как проверить, подходит ли рама конусной дробилки для вашего оборудования?

A: Совместимость проверяется путем сопоставления марки и модели дробилки, номера детали производителя, оригинального чертежа или образца, предоставленного заказчиком. Критические размеры и точки крепления анализируются перед началом производства.

В2: Возможно ли изготовить раму конусной дробилки, используя ваш артикул по номеру детали OEM?

А: Безусловно, да. Номера оригинальных запчастей также могут быть использованы в качестве справочных данных для технической проверки. Тем не менее, мы советуем вам указать модель дробилки, а также оригинальный чертеж или образец, если таковые имеются, чтобы можно было проверить необходимые требования и начать производство только после этого.

В3: Какие данные необходимо указать при изготовлении рамы конусной дробилки на заказ?

A: Пожалуйста, сообщите марку и модель дробилки, номер детали производителя, оригинальный чертеж, фотографии, основные размеры или образец уже существующей детали. При необходимости также укажите требования к материалам, механической обработке, обработке поверхности и визуальному контролю.

Вопрос 4: Можете ли вы изготовить новую раму на основе сильно изношенного/поврежденного/старого компонента конусной дробилки?

А: В случаях, когда оригинальный чертеж утерян или не может быть получен, для оценки размеров и характеристик детали могут быть использованы методы изготовления образцов или изготовления на основе образцов. После оценки имеющихся образцов и размерных характеристик все еще возможно подготовить технический чертеж, который при необходимости может быть предварительно подтвержден производственным отделом.

В5: Какие материалы вы используете для изготовления корпусов конусных дробилок?

А: Выбор материалов осуществляется на основе согласованных или четко определенных требований к оборудованию и техническим характеристикам. При необходимости используются высокопрочные легированные конструкционные стали, а марка материала окончательно согласовывается до начала производственного этапа.

В6: Какие документы по проверке вы можете предоставить?

А: Протоколы инспекции будут предоставлены в составе производственной документации. В зависимости от условий заказа мы можем подготовить такую ​​документацию, как сертификаты на материалы, протоколы контроля размеров, протоколы измерения твердости или термической обработки, а также отчеты о неразрушающем контроле (НК), если проводился ультразвуковой, магнитотехнический или капиллярный контроль.

В7: Каков минимальный объем заказа (MOQ) для рамы конусной дробилки?

А: Как и наличие товара на складе, категория товара и тип компонента (стандартный или изготовленный на заказ), минимальный объем заказа (MOQ) меняется в зависимости от модели рамы. После подтверждения и согласования требуемое количество фиксируется в коммерческом предложении.

В8: Каков срок выполнения заказа?

A: Срок выполнения заказа зависит от модели рамы, необходимых материалов, утверждения чертежей, загрузки оборудования и производственного графика. Мы сообщим вам срок выполнения заказа после того, как предоставим вам ценовое предложение.

В9: Как упаковываются большие конусные дробильные установки для экспорта?

А: Для международных перевозок крупные конструкционные детали следует тщательно упаковывать в прочный экспортный контейнер, например, стальной каркас или деревянный ящик, с учетом характеристик компонента, таких как размер, вес и условия транспортировки.

В10: Какие условия доставки вы поддерживаете?

А: Мы предлагаем условия поставки EXW и FOB. Другие варианты доставки будут согласованы после оформления заказа.

В11: Можете ли вы предоставить отчеты о проверке перед отгрузкой?

А: Мы можем выслать вам копию протокола проверки, согласованного с вашим заказом. Что касается предоставляемого протокола, он будет зависеть от указанных пунктов проверки и этапов производственного процесса.

Q12: Можете ли вы обеспечить производство конусных дробилок по индивидуальным заказам или по индивидуальным требованиям производителя?

Оценка возможности изготовления продукции на заказ может производиться с учетом модели дробилки, номера детали производителя, чертежа, образца, спецификации материала, требований к механической обработке и стандартов контроля качества.