Шестерня конусной дробилки

Информация о продукте

Группа по закупкам заказывает шестерню и соответствующую приводную шестерню для конусной дробилки. Обе проходят входной контроль. Три месяца спустя на зубьях обнаруживается односторонний износ, увеличивается люфт, а анализ масла показывает повышение содержания железа.

Зачастую причина кроется не в материале или твердости, а в несоответствии. Шестерня и соответствующая ей зубчатая передача составляют парный комплект, а не взаимозаменяемые элементы из каталога.

Если две шестерни произведены разными производителями, каждая может пройти собственную проверку, но пара не будет правильно сопрягаться — и никто не будет владеть этой парой.

Наше решение

Компания ZHUOYUE изготавливает шестерню и соответствующую ей зубчатую передачу в паре — один класс точности, одно монтажное расстояние, одна проверка схемы контакта, один протокол контроля качества.

1. Обе шестерни обработаны с одинаковой точностью. GB/T 10095.1-2008 Класс 6. Отклонения профиля зуба, спирали и шага измерены на обеих деталях — для обеспечения согласованности геометрии зацепления на всей паре.

2. Расстояние между крепежными элементами и люфт регулируются в паре. Допуск по размерам ± 0,05 мм. Соосность ≤ 0,02 мм. Шероховатость поверхности зуба Ra ≤ 0,8 мкм. Твердость зуба HRC 56–62. Твердость сердцевины HRC 30–42. Эффективная глубина закалки 0,8–1,2 мм. Эти значения определяют, правильно ли работает пара.

3. Контактная информация проверяется перед отправкой. Пара зубьев устанавливается в контрольное приспособление, регистрируется характер контакта зубьев и сравнивается с ожидаемым. Если контакт происходит в области носка или пятки, пара корректируется перед отгрузкой, а не после вскрытия дробилки.

4. Термообработка обеих шестерен контролируется. В обеих шестернях используется сплав 35SiMn согласно GB/T 3077-2015, с интегрированной цементацией и закалкой. Поскольку обе шестерни проходят одинаковый цикл обработки, их деформационное поведение одинаково — одна шестерня не зацепляется должным образом, а другая — нет.

5. На каждую пару был составлен один протокол осмотра. Материал и номер плавки, термообработка, твердость, глубина закалки, отклонения зубьев, монтажное расстояние, люфт и характер контакта — один документ, а не два сертификата для согласования.

Ценность для покупателя

• Сетка принадлежит одному поставщику. Если пара устройств работает некорректно, ответственность несет один из поставщиков.

• Снижен риск преждевременного износа зубов. Перед отправкой контактная структура и люфт проверяются в паре.

• Меньше споров по гарантии. Один протокол осмотра охватывает обе шестерни.

• Более длительный срок службы трансмиссии. Правильная геометрия сетки уменьшает неравномерную нагрузку и количество продуктов износа.

• Меньше незапланированных простоев. Проблемы с сопряжением выявляются до вскрытия дробилки.

Если зубчатая передача прошла проверку, но вышла из строя через три месяца, это не проблема качества. Это проблема подбора пары. А подбор пары — наша ответственность.

Технические характеристики

Номер модели/детали

Важно: Данная таблица приведена только для справки. Модели дробилок и номера деталей различаются в зависимости от года выпуска и конфигурации. Для окончательного подтверждения, пожалуйста, пришлите номер детали производителя, чертеж или образец изношенной детали.

Почему стоит выбрать ZHUOYUE

Почему покупатели выбирают нас:

• Сетка принадлежит одному поставщику. — Если пара устройств работает некорректно, вы имеете дело с одним поставщиком, а не с двумя.

• Измеренные функциональные параметры — Зафиксированы профиль зуба, угол наклона спирали, шаг зуба, расстояние между зубьями, люфт, твердость и глубина закалки.

• Одна запись о проверке — Все измеренные значения должны быть в одном документе, а не в отдельных сертификатах.

• Гибкая поставка — Минимальный объем заказа на складе: 1 штука; на заказ: 30–50 штук; срок изготовления каркаса: 7–10 рабочих дней.

В сравнении рассматривается общепринятая рыночная практика, а не конкретный конкурент. Протоколы проверки прилагаются к заказу.

Применение продукта

Эти шестерни, приводные шестерни и стопорные шайбы главного вала используются в системах трансмиссии конусных дробилок в следующих областях:

• Добыча твердых горных пород: Схемы дробления меди, железной руды, золота и никеля.

• Карьеры по добыче щебня: Заводы по переработке гранита, базальта и известняка.

• Строительство и переработка отходов: Линии дробления бетонного щебня, асфальта и шлака.

• Строительные материалы и металлургия: Дробление клинкера, шлака и промышленных минералов.

Комплект зубчатых передач подбирается в соответствии с конкретной моделью дробилки, режимом нагрузки и условиями эксплуатации. Материал, термообработка и допуски на подбор пары проверяются перед началом производства.

О нас

Компания Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. создана командой специалистов с более чем 10-летним практическим опытом в области горнодобывающей техники и запасных частей для дробилок. Наш опыт охватывает проверку технологических процессов, производство и контроль качества конструктивных элементов дробилок, изнашиваемых деталей и деталей, изготовленных на заказ.

Мы специализируемся на конструктивных элементах трансмиссии конусных дробилок, включая комплектные узлы промежуточных валов, корпуса промежуточных валов, корпуса валов шестерен, шестерни, приводные шестерни, пылезащитные кожухи и уплотнительные кольца. Перед началом производства соответствие и функциональные допуски проверяются по модели дробилки, номеру производителя, чертежу или образцу изношенной детали.

Средство

• Производственная база площадью приблизительно 4000 м² расположена в городе Шэньян, провинция Ляонин, Китай.

• 24 сотрудника научно-исследовательского и технического отделов.

• 14 производственных линий: 10 линий механической обработки, 2 сварочных, 2 сборочных.

• Годовая производственная мощность: 2000 тонн в год.

• Металлические конструкционные элементы: максимальная производительность обработки одной детали до 150 тонн.

• Полный цикл производственных линий, включающий ковку, прецизионную механическую обработку, снятие напряжений, чистовую обработку поверхности и контроль качества.

Клиенты и экспортные рынки

Мы обслуживаем клиентов в горнодобывающей, строительной и нерудной отраслях в следующих регионах:

• Европа, Америка

• Юго-Восточная Азия: Индонезия, Филиппины, Вьетнам, Малайзия

• Средний Восток: Саудовская Аравия, ОАЭ, Оман

• Африка: ЮАР, Замбия, Гана, Кения

• Южная Америка: Чили, Перу, Бразилия

Имена клиентов и подробная информация о проектах предоставляются только с письменного разрешения.

Контроль качества и инспекция

Контроль качества осуществляется на протяжении всего производственного процесса на основе подтвержденного чертежа и технических требований.

Контроль поступающих материалов

• Анализ состава сырья (спектрометр в соответствии с GB/T 223 / ASTM E415)

• Проверка качества материала в соответствии со стандартом GB/T 3077-2015

• Проверка твердости поступающего материала.

Контроль качества в процессе производства

• Ключевые параметры измерения: диаметр отверстия, монтажное расстояние, габаритные размеры, измеренные по утвержденному чертежу.

• Измерение профиля зуба, спирали и отклонения шага.

• Проверка параметров термообработки: температура цементации, температура закалки, температура отпуска.

• Осмотр состояния поверхности: визуальная проверка на наличие трещин, пустот и качества обработки поверхности.

Перед отправкой

• Окончательная проверка размеров по утвержденному чертежу.

• Измерение твердости поверхности зуба и твердости сердцевины.

• Эффективное измерение глубины замыкания

• Проверка контактных шаблонов для парных наборов

• Проверка внешнего вида и упаковки.

• Компоненты, не прошедшие проверку размеров или функциональности, отбираются и дорабатываются или отбраковываются перед отгрузкой.

Дополнительная проверка (по запросу)

• Сертификат на материал с номером партии

• запись о термической обработке

• Неразрушающий контроль металлических компонентов: ультразвуковой контроль (ASTM A388 / GB/T 6402), магнитомеханический контроль (ASTM E709 / GB/T 15822), капиллярный контроль (ASTM E165).

• Протоколы проверки предоставляются в бумажном или электронном формате в соответствии с требованиями заказа.

Примечание по неразрушающему контролю: Ультразвуковой, магнитотониновый и капиллярный контроль применимы к металлическим компонентам. Они не применяются к уплотнениям из полиуретанового эластомера.

Примечание относительно стандартов твердости: Твердость по Бринеллю (GB/T 231.1) применяется к металлическим компонентам. Твердость по Шору А (ASTM D2240) используется для уплотнений из полиуретанового эластомера.

Выставка

Принял участие в 12-й Шанхайской международной выставке горнодобывающей техники и оборудования 2024 года.

Информация о заказе

Гарантия

Компания ZHUOYUE предоставляет ограниченную гарантию на шестерни, приводные шестерни и стопорные шайбы главного вала от производственных дефектов и несоответствия размеров.

Часто задаваемые вопросы

В: Как заказать запасную шестерню, если отсутствует номер оригинальной детали?

A: Пришлите четкие фотографии изношенной шестерни вместе с ключевыми размерами (количество зубьев, модуль, расстояние между крепежными отверстиями, диаметр отверстия) или отправьте образец по почте. Наша инженерная команда восстановит геометрию и вышлет вам чертеж для проверки перед началом производства.

В: Вы поставляете шестерню и соответствующую зубчатую передачу парой?

А: Да. В парных комплектах шестерня и ведущая шестерня обрабатываются с одинаковой точностью и контролируются относительно друг друга по расстоянию между ними и люфту. Схема контакта проверяется перед отправкой.

В: Какие материалы и термообработку вы используете?

A: Шестерни и ведущие шестерни изготовлены из конструкционной стали 35SiMn в соответствии со стандартом GB/T 3077-2015, с интегрированной цементацией и закалкой. Твердость поверхности зуба составляет HRC 56–62, твердость сердцевины — HRC 30–42, а эффективная глубина закалки — 0,8–1,2 мм.

В: Можете ли вы проверить характер контакта зубов перед отправкой?

А: Да. Для парных комплектов шестерня и зубчатое колесо устанавливаются в контрольное приспособление, регистрируется характер контакта и сравнивается с ожидаемым характером контакта для данной модели дробилки.