• Китай Главный вал конусной дробилки, производитель
  • Китай Главный вал конусной дробилки, производитель
  • Китай Главный вал конусной дробилки, производитель

Главный вал конусной дробилки

бренд :ZHUOYUE

происхождение продукта :Шэньян, Ляонин, Китай

время доставки :Один месяц

производственно - сбытового потенциала :5000 случаев в год

1. Процесс производства включает в себя организацию производственных технологий, таких как ковка, термообработка и механическая обработка, с учетом мельчайших деталей, на основе подтвержденных чертежей материалов и технических требований.
2. Они производят детали в соответствии с моделью дробилки, номером детали OEM, чертежом или образцом; а также оказывают поддержку в производстве специальных деталей и изготовлении главных валов по индивидуальному заказу.
3. Основные этапы производства проверяются на соответствие утвержденной спецификации, включая проверку правильности материалов, важных размеров, точности обработки и окончательную проверку перед отгрузкой.

Cone Crusher 3FT Main shaft

4011

Cone Crusher 4FT Main shaft

6886-2273

Cone Crusher 4.25FT Main shaft

К1414.05.01

Cone Crusher 3FT Main shaft

6886-4350

Cone Crusher 4FT Main shaft

6886-4304

Необходимо заменить главный вал при отсутствии полного комплекта оригинальной документации?

Если оригинальный чертеж недоступен, наибольшую сложность представляет определение критических размеров и требований к сопряжению заменяемого вала. Простые измерения старого вала могут не дать четкого представления о том, как он взаимодействует с эксцентриком, головкой, втулкой, подшипником и другими сопрягаемыми компонентами.

Как мы это решаем

ZHUOYUE восстанавливает необходимую производственную информацию на основе имеющихся в настоящее время данных об оборудовании и компонентах:

Идентификация оборудования: Чтобы найти правильный компонент, определите технические характеристики дробилки, серию, номер детали производителя и область применения вала.

Проверка размеров: Сравните размеры, указанные заказчиком, или проверьте фактические образцы, фотографии или существующий вал, чтобы определить длину вала на конце, диаметр в середине, конусность в середине, резьбу, шпонки, монтажные поверхности и т. д.

Проверка сопряжения: Сравните размеры вала с размерами соответствующего эксцентрика, головки, втулки, подшипника и других сопряженных компонентов, чтобы определить необходимые посадки, зазоры и контактные поверхности.

Заполните недостающие требования: Если исходный размер найти не удается, для воссоздания геометрии недостающих элементов и соответствия производственным требованиям используются существующие размеры компонентов и информация о сопрягаемых деталях.

Перед началом производства необходимо уладить все детали: предлагаемые размеры, материал, термообработка, припуск на механическую обработку и требования к контролю качества изучаются и утверждаются до начала обработки.

Этот подход преобразует разрозненные данные об оборудовании в проверенные производственные спецификации, обеспечивая таким образом техническую основу для изготовления дубликата главного вала, который будет соответствовать размерным и сборочным требованиям оригинала.


Технические параметры:


ПараметрСпецификация
ПродуктГлавный вал конусной дробилки
ПриложениеЗамена конусной дробилки / изготовление комплектующих на заказ
Совместимая информацияМодель дробилки, номер детали производителя, чертеж или образец.
МатериалВысокопрочная кованая легированная сталь, отобранная в соответствии с утвержденным чертежом или спецификацией заказчика.
Производственный процессКовка / термообработка / обработка на станках с ЧПУ в соответствии с требованиями проекта.
Термическая обработкаВ соответствии с материальными и утвержденными техническими требованиями.
Критические измеренияИзготовлено и проверено в соответствии с утвержденным чертежом.
ПроверкаКонтроль размеров, контроль твердости и дополнительные проверки по мере необходимости.
НДТДоступно в соответствии с требованиями заказчика.
Максимальный вес обрабатываемой деталиДо 150 тонн
Тип производстваЗамена / Оригинальные запчасти / Нестандартные / Индивидуальные

Материалы, размеры, производственный процесс и требования к контролю качества окончательно определяются в соответствии с конкретным проектом до начала производства.

Преимущества продукта:

1. Производство на основе ковки

Вал конусной дробилки может быть изготовлен методом ковки, после чего он проходит соответствующую термообработку и окончательную механическую обработку в соответствии с заданными характеристиками материала и техническими требованиями. Такой способ производства является очень хорошей альтернативой для изготовления деталей тяжелых дробилок.

2. Точная обработка критически важных участков.

Обработка на станках с ЧПУ применяется к ключевым функциональным областям главного вала в соответствии с утвержденным чертежом или технической спецификацией. Критические детали и соединения регулярно измеряются или проверяются иным образом в процессе изготовления с целью подтверждения соответствия компонента требуемым размерам, чтобы он правильно подошел при сборке.

3. Замена оборудования по конкретным параметрам

Главный вал конусной дробилки должен соответствовать фактической конфигурации дробилки. Вместо того чтобы полагаться на универсальную спецификацию, компания ZHUOYUE может изготовить сменные валы на основе модели дробилки, номера детали OEM, технического чертежа, существующего компонента, образца или имеющихся размеров.

4. Гибкое нестандартное производство

Для различных конфигураций дробилок могут потребоваться разные размеры валов и требования к их механической обработке. Наши производственные возможности позволяют изготавливать на заказ и нестандартные главные валы как для индивидуальных потребностей в замене, так и для крупных проектов по закупке оборудования.


Почему стоит выбрать ZHUOYUE для замены главных валов?

Производство на основе оборудования

Вместо того чтобы рассматривать каждый главный вал как стандартный продукт, мы подтверждаем фактическую конфигурацию оборудования перед началом производства. Такая мера гарантирует, что проекты по замене оборудования будут иметь прочную основу для дальнейшего развития.

Гибкое производство для нестандартных требований

Мы можем изготавливать механические компоненты на заказ различных размеров и форм в соответствии с вашими требованиями. Это подходит для клиентов, которые не могут найти необходимый сменный вал на стандартном складе.

Интегрированные производственные возможности

Компания ZHUOYUE обладает производственными мощностями, охватывающими ковку, термообработку, механическую обработку, сварку, сборку и контроль качества, что позволяет координировать различные этапы производства в рамках одного поставщика.

Поддержка от заказов отдельных компонентов до оптовых поставок.

Мы принимаем как индивидуальные заказы на замену, так и крупные проекты по закупкам. Условия производства могут быть обсуждены в зависимости от количества, технических требований и сроков поставки.


Какая информация нам нужна для замены главного вала?

Чем больше информации об оборудовании доступно, тем точнее мы сможем подтвердить производственные требования.

Клиенты могут предоставить любой из следующих документов:

·Марка и модель дробилки

· Номер детали OEM

· Оригинальный технический чертеж

· CAD-файл

· Существующий главный вал

· Фотографии товара

· Доступные размеры

· Требования к материалам

· Требуемое количество

· Особые требования к проверке

Если оригинальный чертеж недоступен, можно сначала ознакомиться с имеющейся информацией об оборудовании, чтобы определить, возможно ли изготовление заменяемого изделия.

Корпоративная мощь и производственные возможности:

Компания Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. специализируется на производстве дробильного оборудования и износостойких компонентов для горнодобывающей, строительной, металлургической и машиностроительной отраслей. Расположенная в экономической и технологической зоне развития Теси, Шэньян, провинция Ляонин, компания использует преимущества развитой в регионе инфраструктуры тяжелой промышленности и машиностроения.

Обладая более чем 10-летним опытом производства и производственной базой площадью около 4000 м², компания Zhuoyue Machinery располагает цехами обработки, сварки и сборки, способными обрабатывать компоненты с максимальным весом до 150 тонн.

Компания поддерживает OEM, ODM и нестандартное производство, включая конструктивные элементы дробилок, износостойкие детали и компоненты горнодобывающей техники, изготовленные по индивидуальному заказу. Технические характеристики могут быть проверены до начала производства путем изучения чертежей заказчика, образцов, моделей оборудования, номеров деталей, размеров и требований к материалам.

Основные этапы производства, такие как обработка сырья, резка материалов, сварка, сборка узлов, тщательная проверка готовой продукции и упаковка перед отгрузкой, контролируются в соответствии с утвержденными техническими спецификациями. Таким образом, гарантируется стабильное качество продукции и надежность поставок.


Наши производственные услуги:

• Производство компонентов конусной дробилки

· Производство сменных главных валов

· Изготовление механических компонентов по индивидуальному заказу

· Обработка на основе чертежей

· Производство на основе образцов

· OEM/ODM производство

· Производство нестандартных компонентов

· Полная сборка оборудования

· Подбор продукции и технические консультации

Независимо от того, требуется ли вам один сменный вал, несколько запасных частей или долгосрочное соглашение о поставках, подход к производству может быть обсужден в соответствии с фактическими требованиями к оборудованию и закупкам.


Комплексная система контроля качества:

Компания внедрила эффективную систему контроля качества, гарантирующую стабильность и единообразие каждого этапа производства. Это включает в себя закупку сырья, производство и переработку, термообработку, сборку и окончательную заводскую проверку. Ключевые проверки проводятся в соответствии с соответствующими стандартами ISO/ASTM, техническими условиями на материалы, согласованными техническими чертежами и требованиями заказчика.

К основным пунктам контроля качества в процессе производства продукции относятся:

• Контроль поступления материалов

• Анализ состава сырья

• Контроль качества термообработки

• Испытания механических характеристик

• Проверка точности резьбы по стандарту ISO 6g

• Испытание на соответствие критическим допускам размеров

• Проверка совместимости сборки

Перед отгрузкой продукции будут также проведены выборочные и экспериментальные измерения следующих ключевых показателей эффективности:

· Твердость

· Предел прочности

• Точность обработки резьбы

• Производительность сборки

Мы привержены качеству нашей продукции. Это означает, что мы проходим всевозможные процессы контроля качества, пока не найдем оптимальное решение. В результате наша продукция способна выдерживать суровые условия эксплуатации горнодобывающей техники, такие как постоянные высокие рабочие нагрузки и сильные вибрации, благодаря чему количество ошибок при монтаже оборудования сводится к минимуму, вероятность поломок минимальна, срок службы значительно увеличивается, а качество настолько высокое, что даже в сложных условиях эксплуатации проблем возникнуть не должно.


Контроль качества:

Контроль качества осуществляется на протяжении всего производственного процесса на основе подтвержденного чертежа и технических требований. Перед механической обработкой проверяются требования к материалам и производству в соответствии с подтвержденными спецификациями. В процессе обработки на станках с ЧПУ измеряются критически важные размеры, такие как диаметр вала, длина, шейка, резьба, конусность и установочные поверхности, для выявления отклонений в размерах. После термообработки может быть проведена проверка твердости в указанных точках измерения. Главный вал после завершения различных этапов обработки проходит заключительный этап контроля, на котором основные размеры и обработанная поверхность проверяются в соответствии с контрактными чертежами. По запросу заказчика могут быть проведены неразрушающий контроль и другие виды инспекций в соответствии с требованиями заказчика, а соответствующие отчеты о проверке будут предоставлены в соответствии с деталями заказа.

Упаковка и доставка:

Выбор упаковки для механических устройств осуществляется исходя из их размеров, веса и требований к транспортировке.

Популярные методы упаковки:

• Деревянные обоймы для небольших механизмов

• Крупные или тяжелые детали упаковываются в стальные рамы.

• Обрабатываемые поверхности обернуты защитными чехлами.

• Герметизация упаковки для защиты от воды при морской перевозке.

Компания ZHUOYUE может организовать доставку на условиях EXW и FOB. Мы можем организовать международную логистику в зависимости от места отгрузки и требуемого способа транспортировки.


Наша выставка:

Компания Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. приняла участие в 12-й Шанхайской международной выставке горнодобывающей техники и оборудования 2024 года.

Крышка стопорной гайки конусной дробилки.

Как запросить ценовое предложение:

Шаг 1. Отправьте описание имеющейся у вас дробилки.

Нам необходимо, чтобы вы указали название вашей дробилки, артикул производителя, предоставили чертеж, несколько качественных фотографий или замеры.

Шаг 2 — Ознакомьтесь с техническими характеристиками дробилки.

Наши инженеры изучают всю предоставленную информацию и принимают решение о том, что мы можем и должны изготовить.

Шаг 3 — Подтверждение конструкции и технических характеристик дробилки.

Перед началом производства согласовываются тип материала, точные размеры, требования к проверке на наличие дефектов и т.д., количество изделий и способ их отгрузки.

Шаг 4 - Осуществление производства

Производственный процесс начинается на основе окончательных чертежей изделия, утвержденных вами.

Шаг 5 — Проведение окончательной проверки перед отгрузкой.

Готовая продукция будет проверена перед отгрузкой, и все документы, подтверждающие проверку, будут предоставлены в соответствии с требованиями заказа на покупку.


Послепродажное обслуживание:

Удалённая техническая поддержка: ответ в течение 24 часов.

Видеоинструкция: будет предоставлена ​​в течение 48 часов.

Инструкции по установке на месте: предоставляются по запросу; стоимость проезда и проживания обсуждается отдельно.

Гарантия распространяется на: основную раму, гидравлическую систему, электрическую систему и производственные дефекты.

Изнашиваемые детали: вкладыши и оболочки не покрываются гарантией.

Запасные части: стандартные детали со склада; специальные детали изготавливаются в соответствии с графиком производства.

Гарантия качества: 12 месяцев с даты доставки.



ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В: Каков минимальный объем заказа (МОК)? Поддерживаете ли вы крупные долгосрочные закупки?

А: Минимальный заказ — 1 штука, что позволяет осуществлять оптовые закупки и долгосрочное снабжение.

Стандартная продукция: минимальный объем заказа — 1 штука (в наличии, прямая отгрузка, без минимального заказа).

Долгосрочное рамочное соглашение: При годовых закупках на сумму свыше 5 миллионов юаней может быть заключено соглашение о годовой фиксации цен. Цены не будут колебаться в зависимости от ситуации на рынке стали в течение года, и вы получите привилегию предварительной подготовки материалов — это означает, что мы зарезервируем для вас заготовки, изготовленные на заказ, сократив срок выполнения вашего заказа с обычных 30 дней до 7-10 дней.

В: Какую упаковку вы обычно используете?

А: Обычно мы упаковываем комплектующие в деревянные ящики. Для крупных деталей и целых машин мы используем сварные рамы из швеллера, полностью обернутые пенопластом и водонепроницаемой пленкой, чтобы предотвратить удары и коррозию от дождя во время транспортировки.

В: Какие методы логистики и транспортировки вы используете?

A: Мы поддерживаем условия поставки EXW и FOB.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности

close left right