- Главная
- >
- Продукты
- >
- Головка конусной дробилки в сборе
- >
- Конусная дробилка, загрузочный конус
Конусная дробилка, загрузочный конус
бренд :ZHUOYUE
происхождение продукта :Шэньян, Ляонин, Китай
время доставки :Одна неделя
производственно - сбытового потенциала :5000 случаев в год
Изготовлен из износостойкого сплава с тщательно контролируемой термообработкой, что гарантирует надежную работу при постоянных ударах и истирании.
Изготовлено в соответствии со строгими стандартами и обработано таким образом, чтобы идеально соответствовать проверенной модели дробилки, техническому чертежу или номеру детали, обеспечивая точную установку и стабильную работу.
Мы работаем со стандартными и нестандартными размерами, возможна также индивидуальная настройка под заказ (OEM). Принимаем заказы любого размера.
Мы осуществляем контроль качества на каждом этапе процесса, включая сырье, размеры, механическую обработку и эксплуатационные характеристики. Отчеты об инспекции, а также сертификаты на материалы могут быть получены по запросу.
4071
5598-2621
5598-2901
5598-3461
5598-4161
5598-4581
5598-1158
К1414.05.09
N65558321
Проблемы в сфере закупок и предлагаемые решения:
Износ подающего конуса не всегда равномерный. Непрерывные удары и неравномерный поток материала могут вызывать локальный износ рабочей поверхности, сокращая интервал между обслуживаниями и затрудняя прогнозирование сроков замены.
Решение: Замена с учетом износа
Компания ZHUOYUE перед началом производства анализирует изношенный подающий конус, характер износа, модель дробилки и условия эксплуатации. Эти данные, например, могут определить, какой материал необходимо использовать для замены, можно ли отлить деталь и насколько важен размер детали, чтобы можно было определить степень фактического износа, а не просто скопировать ту же самую деталь.
Ключевые результаты:
·Также можно провести экспертизу деталей, используемых в старых изделиях, что служит стандартом для массового производства запасных частей.
·В зависимости от характера применения проверяются как марки материалов, так и стандарты производства.
·На заключительном этапе поставки основные размеры будут сверены с утвержденными чертежами или замерами.
·У нас имеются протоколы проверок и документация по материалам, которые мы можем предоставить для целей отслеживания.
Технические параметры:
| Элемент | Подробные параметры / Описание |
|---|---|
| Материал | Высокомарганцевая легированная сталь / высокохромистая износостойкая литая сталь; марка материала и свойства могут быть подобраны в соответствии с моделью дробилки и условиями работы.Типичные эталонные значения: HB280–350; ударная вязкость ≥120 Дж/см². |
| Производственный процесс | Цельнолитая конструкция, прецизионная механическая обработка и контролируемая термообработка; технология выбирается в соответствии с подтвержденным сортом материала и конструкцией детали. |
| Точность размеров | Контроль критических размеров осуществляется в соответствии с утвержденными чертежами или подтвержденными измерениями.Для обрабатываемых поверхностей допуск может достигать ±0,02 мм, а плоскостность — ≤0,015 мм. |
| Диапазон технических характеристик | 50 кг – 150 тонн на штукупри условии подтверждения конструкции детали, требований к литью и производственного процесса. |
| Служба жизни | До 28% дольше, чем аналогичные традиционные продукты в заданных условиях испытаний или применения.Фактический срок службы варьируется в зависимости от исходного материала, условий воздействия и параметров эксплуатации. |
| Применимый размер корма | эталонный диапазон 5–300 мм, в зависимости от модели дробилки, конфигурации камеры и фактических условий подачи. |
| Проверка качества | Перед отгрузкой можно сверить марку материала, твердость, критические размеры и требования к механической обработке с подтвержденным чертежом, производственной спецификацией или требованиями контроля качества. |
Преимущества продукта:
1. Стабильное распределение корма и защита конструкции.
Интегрированная конструкция подающего конуса обеспечивает стабильную поверхность для поступающего материала, что способствует более равномерному распределению подаваемого материала по дробильной камере, предотвращая прямое воздействие ударов на головную гайку и дробильную головку.
2. Износостойкий материал для работы в сложных условиях.
Помимо высокомарганцевой легированной стали, используется также высокохромистая износостойкая литая сталь. Выбор стали зависит от типа дробилки и условий эксплуатации.
Помимо этого, термообработка является контролируемым фактором, обеспечивающим требуемую твердость или ударопрочность. Срок службы при длительной эксплуатации под большими нагрузками может быть в 28 раз дольше по сравнению с аналогичными обычными товарами.
3. Точное изготовление и проверенная посадка.
Соединение литья и механической обработки цельных деталей обеспечивает высокую точность подгонки основных элементов, а обработанные поверхности соответствуют жестким допускам до ±0,02 мм, поскольку плоскостность составляет всего ≤0,015 мм, что уже подтверждено техническими требованиями.
4. Изготовление дробилок на заказ с учетом различных конфигураций.
Загрузочный конус может быть изготовлен весом от 50 кг до 150 тонн за штуку, при этом материал, геометрия и критически важные размеры могут быть изменены в соответствии с моделью дробилки, чертежами, существующей деталью или подтвержденными измерениями.
Применение продукта:
Подающие конусы для конусных дробилок ZHUOYUE поставляются для замены, технического обслуживания и индивидуального применения в системах конусного дробления. Подающий конус направляет поступающий материал в дробильную камеру и является частью подающего механизма, поэтому его конфигурацию и степень износа следует учитывать вместе с моделью дробилки, подаваемым материалом и условиями эксплуатации.
Добыча и переработка руды:
Для конусных дробилок, перерабатывающих железную руду, медную руду, золотую руду и другие абразивные руды, где непрерывные удары и абразивный износ могут постепенно истирать подающий конус, определение модели дробилки и анализ реальных условий эксплуатации позволят понять, для какого типа материала и когда необходимо заменить конус.
Карьерная и щебеночная промышленность:
Для дробления гранита, базальта, известняка, речного гравия и других заполнителей, где стабильная и равномерная подача важна для обеспечения постоянной загрузки дробилки и предотвращения износа.
Вторичное и третичное дробление:
Подходит для конусных дробилок, используемых на этапах вторичного, третичного и тонкого дробления, при этом конфигурация подающего конуса соответствует конкретной дробилке и расположению камеры. Перед заменой важно проверить размер и гранулометрический состав подаваемого материала, поскольку неподходящий материал может привести к повышенному износу деталей, а также к снижению производительности дробилок.
Мобильные и стационарные дробильные установки:
Эти запасные части предлагаются для использования с мобильными или стационарными дробилками. Они наиболее эффективны, когда требуется ремонт изношенного конуса, который деформирован, сломан или нуждается в замене в рамках планового технического обслуживания футеровки.
Замена и модернизация оборудования.:
Это лучший вариант для модернизации вашей машины, замены деталей и других проектов, где оригинальные чертежи деталей больше недоступны. Любая модель дробилки, артикул, существующий загрузочный конус, фотографии, схемы или основные размеры могут быть использованы для определения наиболее подходящей замены.
О НАС:
Компания Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd.
Компания Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. расположена в Шэньянской экономической и технологической зоне развития «Теси». Она специализируется на производстве изнашиваемых деталей дробилок, а также кованых деталей и прецизионно обработанных компонентов для промышленного применения.
Опираясь на команду специалистов с более чем 14-летним опытом работы в отрасли, мы предоставляем горнодобывающее и дробильное оборудование и услуги, требующие высокой точности размеров, хороших характеристик материалов и идеальной подгонки.
В наш ассортимент продукции входят пылезащитные кожухи для конусных дробилок, уплотнительные кольца, изнашиваемые детали и компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу.Перед изготовлением детали можно использовать основные размеры, совместимость или аналогичные характеристики модели дробилки, номер детали от производителя оригинального оборудования, технический чертеж или отбракованный образец в качестве ориентира для изготовления запасной или изготовленной на заказ детали.Это позволит гарантировать, что конечная деталь будет точно соответствовать требованиям заказчика к оборудованию.
Производственные и инженерные возможности
Наша производственная база занимает приблизительно4000 квадратных метрови оснащен оборудованием для механической обработки, ковки, термообработки, сборки и контроля качества.
• Высокоточная механическая обработка:Многочисленные станки с ЧПУ, способные выполнять обработку по заданным размерам и поверхностную обработку.
• Ковка и термообработка:Специальное оборудование для производства компонентов, а также для термической обработки.
• Испытательные центры:Приборы для физико-химических испытаний, используемые для проверки материалов и производственных процессов.
• Максимальная вместимость для одного вида продукции: 150 тонн.
· OEM/ODM:Вид производства, при котором продукция изготавливается в соответствии с чертежами, спецификациями, образцами или подтвержденными требованиями заказчика.
Техническая команда и производственные ресурсы
• Научно-исследовательский/технический персонал:24
• Технологические линии:10
• Сварочные линии:2
• Конвейерные линии:2
• Годовая производственная мощность:2000 тонн
Сочетание инженерного персонала, ресурсов для механической обработки и специализированных производственных линий позволяет нам работать как со стандартными запасными частями, так и с изготовленными на заказ промышленными деталями в соответствии с подтвержденными техническими требованиями.
Контроль качества
Контроль качества осуществляется на протяжении всего производственного процесса. По меньшей мере один подающий конус конусной дробилки из каждой партии тщательно проверяется в соответствии со спецификациями или чертежами производителя оригинального оборудования (OEM), стандартами заказчика, применимыми международными нормами, такими как ISO 8062-3:2023, касающимися допусков на размеры и геометрические параметры литья, а также спецификациями материалов.
Процесс проверки
1. Контроль материалов и литья.
Проверьте указанную марку материала и осмотрите отливку на наличие видимых трещин, усадки, чрезмерной пористости и других дефектов поверхности.
2. Контроль размеров
Измерьте критически важные размеры, места крепления, диаметры отверстий и габаритные размеры в соответствии с утвержденным чертежом и применимыми допусками литья.
3. Контроль качества обработки
Проверьте обработанные поверхности, зоны соединения и критически важные размеры, чтобы обеспечить правильную сборку и выравнивание.
4. Заключительная проверка
Перед отгрузкой проведите окончательную визуальную и габаритную проверку. При необходимости мы можем предоставить сертификаты на материалы вместе с протоколами габаритной проверки.
Также, по запросу, могут проводиться проверки сторонними международными инспекционными организациями, такими как SGS, BV, или инспекторами, назначенными заказчиком.
Обслуживание международных рынков
Зарубежным клиентам мы не только поставляем запчасти для ремонта, но и производим продукцию по их спецификациям. Наш ассортимент продукции может удовлетворить потребности самых разных зарубежных покупателей.
Мы прилагаем все усилия, чтобы заказы выполнялись безупречно не только на этапе проверки чертежей и образцов, но и на этапе раскроя, контроля качества и перед отгрузкой. Наш главный приоритет — эффективная техническая коммуникация и постоянный контроль производства. В сущности, это касается каждого заказа, который мы обрабатываем.
В: Какова ваша политика в отношении заказов больших объемов или долгосрочных закупок?
А: Вы можете приобрести даже один товар, но при этом воспользоваться преимуществами оптовых заказов и удобством долгосрочных закупок.
Товары в наличии на складе: минимальный заказ 1 штука (возможна прямая отгрузка со склада, минимальное количество заказов не требуется).
Изготовление нестандартных деталей на заказ: минимальный объем заказа 30-50 штук/партия (в зависимости от сложности процесса возможен гибкий минимальный объем заказа).
Долгосрочное рамочное соглашение: После подтверждения годовой закупочной суммы в 5 миллионов юаней и более, вы можете подписать годовой договор с фиксированной ценой. В течение года цены будут стабильными и не будут зависеть от изменений на рынке стали, а вы получите преимущество в виде предварительной подготовки материалов – другими словами, мы зарезервируем для вас заготовки, изготовленные на заказ, что сократит срок выполнения вашего заказа с обычных 30 дней до 7-10 дней.
В: Какой тип упаковки ваша компания использует чаще всего?
А: В большинстве случаев мы упаковываем мелкие предметы в деревянные ящики. Крупные детали и комплекты оборудования закрепляются внутри стальных рам, полностью покрываются пенопластом, а для защиты товара от ударов и ржавчины, вызванной дождевой водой, во время транспортировки добавляется водонепроницаемая пленка.
В: Какие виды грузоперевозок или транспортных услуг вы поддерживаете?
А: Мы можем предложить условия поставки EXW и FOB.
