Вогнутая дека и футеровка конусной дробилки (износостойкие футеровки)

Введение в продукт

Неправильно изготовленные футеровки конусной дробилки, даже в малейшей степени отличающиеся от дробильной камеры, создают неравномерный контакт материала и приводят к локальной нагрузке во время работы. Даже очень небольшие несоответствия размеров или профиля могут быть весьма серьезными, они могут привести к застреванию материала, неравномерному износу футеровок, снижению эффективности дробления и преждевременной замене.

Подобные сценарии, с точки зрения закупок, могут означать многократное техническое обслуживание, незапланированный простой оборудования и дополнительные работы по регулировке, выполняемые во время установки.

Наше решение

Компания ZHUOYUE поставляет вогнутые деки и износостойкие футеровки для конусных дробилок в соответствии с конкретной моделью дробилки, номером детали OEM, чертежами, файлом CAD или на основе существующего образца футеровки. При производстве нашей продукции мы ориентируемся не на стандартный профиль, а на сочетание конкретных деталей, предоставленных заказчиком. Перед началом производства инженерная команда ZHUOYUE тщательно проверяет геометрию полости, основные размеры и сопрягаемые поверхности, чтобы минимизировать проблемы с установкой и монтажом.

Как мы проверяем лайнер перед началом производства:

Подбор профиля: модель дробилки, номер детали производителя, чертежи, файл САПР или образец изношенной футеровки — все это способы подтвердить профиль полости.

Проверка размеров

Перед отправкой вкладышей мы проверяем соответствие критически важных размеров и поверхностей крепления генеральному чертежу или чертежам САПР.

Определение материала

Выбор материала футеровки и требований к термообработке может осуществляться с учетом типа обрабатываемого материала, условий ударного воздействия и ожидаемой среды износа.

Оценка износа вкладыша

В проектах по замене можно изучить существующие следы износа облицовки, чтобы выявить потенциальные аномальные нагрузки или неравномерный износ и помочь в выборе материалов для облицовки.

Выгода для покупателя:

Предотвращение проблем с подгонкой и установкой, вызванных несоответствием размеров и профилей.

Более равномерный контакт между футеровкой и дробильной камерой.

Защита от преждевременного или неравномерного выравнивания

Сокращение времени на подгонку и доработку при замене.

Покупатель может сохранить габариты изделия, которые послужат основой при заказе аналогичных товаров в будущем.

Свяжитесь с нами, указав модель вашей дробилки, номер оригинальной детали (если имеется), чертеж или образец изношенной футеровки, и мы проанализируем необходимый профиль и размеры футеровки перед изготовлением новой.

Преимущества продукта:

Выбор материалов для облицовки в зависимости от области применения.

Выбор материала для футеровки осуществляется на основе абразивности, ударной вязкости, параметров работы дробилки, а также ожидаемых условий износа сырья. Выбор производится с учетом специфики конкретного применения, поскольку универсальный подход к выбору материала был бы нецелесообразен.

Контроль качества и термическая обработка

В соответствии с выбранным сортом материала и согласованными технологическими требованиями проводится термообработка. В ходе этой процедуры контроля качества также можно определить твердость и соответствующие механические свойства.

Освоение профиля и размеров

Литье и механическая обработка (на станках с ЧПУ) выполняются в соответствии с проектом, материалами и требуемыми допусками на изделие.

Все ключевые габаритные данные, данные о сопрягаемых поверхностях и другие характеристики проверяются на соответствие чертежу или данным CAD-модели.

Учет характера износа

Изучение образцов футеровки, фотографий или измерений износа использованного оборудования может помочь выявить изношенные участки, требующие ремонта или замены. Эти данные могут быть использованы при оформлении будущих заказов для выбора профиля футеровки или марки материала.

Последовательность повторяющихся заказов

Утвержденные чертежи, габаритные характеристики и протоколы контроля качества могут храниться для целей повторного производства, что поможет минимизировать изменения в характеристиках при размещении заказов на замену.

Применение продукта

Вогнутые поверхности и износостойкие футеровки конусных дробилок используются при замене и техническом обслуживании в самых разных областях, включая горнодобывающую промышленность, разработку карьеров, производство заполнителей, металлургию и другие операции по переработке материалов.

Добыча и переработка руды

Футеровка может служить основным средством для внесения твердых и абразивных руд. Марка материала, форма полости и расположение футеровок должны быть проверены с учетом типа дробилки или условий работы.

Добыча полезных ископаемых и дробление твердых пород

При дроблении гранита, базальта или других твердых пород выбор футеровки может учитывать абразивность материала, тип и частоту ударов, размер частиц подаваемого материала, рабочие параметры дробилки, а также приблизительную оценку характера износа.

Совокупное производство

В случае агрегатного завода, требующего непрерывного дробления, правильное соответствие профиля футеровок значительно поможет предотвратить проблемы с их установкой при замене. Кроме того, это может способствовать сохранению первоначальной конфигурации дробильного оборудования.

Список профилей полостей

Было установлено, что при выборе дробилок, с учетом размера камеры и типа измельчаемого материала, доступны только профили зерен сверхкрупного, крупного, среднего, мелкого и сверхмелкого помола; однако выбор может варьироваться в зависимости от конструкции машины.

Матч между дробилками

Кроме того, мы можем изготовить сменные футеровки для дробилок определенных моделей от таких производителей, как Metso, Sandvik, Symons и других. Для этого нам потребуется информация о типе дробилки, артикуле производителя, чертежах, данных автоматизированного проектирования или, в крайнем случае, копия имеющейся футеровки.

Корпоративная сила:

Компания Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. специализируется на производстве запасных частей для конусных дробилок и деталей, изготовленных на заказ. Ключевую роль в компании играет техническая команда, обладающая более чем 10-летним опытом работы в области горнодобывающего оборудования, запасных частей для дробилок и полного жизненного цикла продукции — от чертежей до контроля качества.

Для поддержки технического анализа, подтверждения чертежей, разработки технологических процессов обработки и проектов по изготовлению запасных частей доступны 24 сотрудника научно-исследовательского и технического персонала.

Производственные линии включают в себя:

• 10 механических цехов

• 2 сварочных станции

• 3 сборочные линии

• Годовой объем производства - около 2000 тонн.

• Площадь производственных цехов и мастерских — около 6100 квадратных ярдов.

Благодаря этим производственным мощностям компания может осуществлять механическую обработку компонентов дробилок, сварку и сборку изнашиваемых деталей, сварку и механическую обработку деталей по индивидуальному заказу, а также различные виды контроля качества.

Они поставляют свою продукцию клиентам в Европе и Америке, организуя и разрабатывая планы производства и контроля качества в соответствии со стандартами продукции, количеством, типом заказа и особыми потребностями клиентов.

Индивидуальное производство и инженерная поддержка

В компании Zhuoyue Machinery разработка и производство запасных частей могут осуществляться на основе предоставленных заказчиком чертежей, 2D и 3D файлов, образцов, моделей машин или технически подтвержденных спецификаций.

Замена нестандартных запасных частей осуществляется инженерной командой, то есть нами:

• Проверка чертежей и спецификаций

• Проверка используемой детали и образца.

• Проведение проверки размеров модели, созданной на основе САПР.

• Материал и термообработка

• Детальный процесс обработки

• Изготовление нестандартных компонентов

• Реализация OEM и ODM проектов, если это технически возможно.

В процессе производства учитываются и согласовываются технические характеристики, ограничения по размерам, материалы и производственные потребности.

Наши услуги

Компания Zhuoyue Machinery оказывает техническую и продуктовую поддержку в разработке, а также техническое сопровождение, начиная с момента поступления первоначального запроса от заказчика и до выпуска конечного продукта, и участвует в производстве запасных частей для дробилок.

Выбор подходящей детали и футеровки в зависимости от конструкции дробилки.

Проверка и анализ чертежей, образцов и файлов САПР.

Оценка работы дробилки и условий окружающей среды.

Изготовление на заказ специальных нестандартных компонентов для замены.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) в сфере OEM и ODM производства.

Производство и проверка готовой продукции

Упаковка экспортируемых товаров

Международная логистическая координация перевозок

Техническая поддержка оборудования и продукции после продажи.

Пользователи могут выбирать между приобретением отдельных запасных частей, комплектов деталей или даже больших партий в соответствии со своими потребностями в техническом обслуживании оборудования.

Контроль качества и инспекция

Контроль качества проводится на протяжении всего производственного процесса в соответствии с утвержденными чертежами, спецификациями, требованиями к материалам и требованиями заказчика.

• Материал:Проверка состава и марки стали; измерение твердости.

• Размеры:Критические размеры проверены по утвержденным чертежам/CAD-моделям.

• Механическая обработка:При необходимости проверяются ключевые допуски, посадки, резьба и качество поверхности.

• Сварка:При необходимости проверяются внешний вид сварного шва и соответствие требуемым размерам.

• Окончательная проверка:Внешний вид, размеры, твердость и другие указанные требования проверяются перед отгрузкой.

• Стандарты:Соответствующие проверки могут проводиться после соответствующих мероприятий.GB/T, ASTM, ISOили в соответствии со стандартами, указанными заказчиком.

Информация о сроках поставки и закупках

Фактический срок выполнения заказа подтверждается после проверки технических характеристик, количества, производственных мощностей и требований к доставке.

Упаковка и доставка

При выборе подходящей упаковки для товара учитывается множество факторов: вес, размер, требования к погрузке и разгрузке, а также способ транспортировки определяют выбор упаковки.

Мелкие и средние элементы упаковываются в деревянные ящики или, при необходимости, в защитную обертку.

Крупные элементы и элементы, несущие большой вес, упаковываются в стальные рамы или другие усиленные транспортировочные опоры там, где это необходимо.

Материалы для упаковки и защиты: амортизирующие и водонепроницаемые упаковочные материалы в зависимости от условий транспортировки.

Экспортная упаковка: организована таким образом, чтобы удовлетворить требования заказчика и соответствовать предпочтительному способу доставки. Доступные коммерческие условия включают EXW и FOB. Логистика за пределами страны может быть организована в соответствии с вашим соглашением относительно количества заказов и пункта назначения.

Гарантия

Компания ZHUOYUE предоставляет гарантию сроком на один год на вогнутые части, футеровки, износостойкие пластины и другие изнашиваемые детали конусных дробилок, которая распространяется на согласованные производственные дефекты и несоответствие продукции стандартам, указанным в договоре купли-продажи, действующих технических условиях, чертежах и гарантийных положениях.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие детали мне нужно указать при заказе футеровки для дробилки?

A: По возможности, сначала свяжитесь с производителем дробилки, указав марку, модель и номер детали производителя. Также, пожалуйста, укажите тип футеровки, форму/профиль полости, количество и другую информацию, такую ​​как чертежи, файлы или образцы. Если вы предоставите такие документы, может потребоваться техническая экспертиза. Предоставление данных об обрабатываемом материале, размере загрузки, CSS, используемых материалах футеровки, износе и т. д. поможет нам выбрать для вас лучшие варианты футеровки.

В: Можно ли изготовить новый вкладыш, используя старый, изношенный вкладыш?

А: Да, на самом деле, использованный образец вкладыша может служить ориентиром для проектирования новой детали на замену после нашего подтверждения. Наиболее полезными являются номер детали производителя или утвержденный чертеж/файл САПР, что позволяет нам перепроверить необходимый профиль и измерить основные размеры.

В: Как определяется подходящий материал для изготовления облицовки?

А: Выбор подходящего материала зависит от обрабатываемого материала, его шероховатости, типа загрузки, условий подачи, настроек работы дробилки и предполагаемого износа.

В: Можете ли вы изготавливать полости различной формы?

А: Мы производим дробилки в основном с выбранной формой камеры, например, сверхгрубую, грубую, мелкую и т. д., в зависимости от типа дробилки и имеющихся у нас технических характеристик. Выбор правильной формы камеры должен осуществляться с учетом настроек дробилки, характеристик подачи материала, CSS и необходимой эффективности дробления.

В: Каким образом контролируются размеры и профиль вкладыша перед изготовлением?

А: Необходимые габаритные размеры проверяются на соответствие модели дробилки и номеру детали, используемой производителем, официально утвержденному чертежу, данным САПР или образцу футеровки, имеющемуся на складе. В соответствии с установленными техническими требованиями, перед отправкой товара тщательно проверяются значимые размеры обработки и зоны сопряжения.

В: Можете ли вы предоставить документы, подтверждающие качество и прошедшие инспекцию?

А: Вы получите документы по контролю качества в соответствии с вашими требованиями. Обычно документация по качеству содержит анализ состава, твердости, измерений, ультразвуковых испытаний, металлографического анализа и испытаний на ударную вязкость, а также другие записи о качестве, если таковые имеются, которые проводятся в рамках контроля качества продукции и/или обеспечения качества.

В: Каков минимальный объем заказа и сроки выполнения?

А: Большинство стандартных запасных частей могут поставляться поштучно, при наличии необходимых материалов и в соответствии с производственными требованиями. Для деталей, изготовленных на заказ, минимальное количество и сроки поставки будут зависеть от производственного процесса, материала, требований к оснастке, технических характеристик изделия и количества заказа. Если это стандартная деталь, имеющаяся на складе, ее можно получить в течение 7-10 дней после подтверждения заказа, при условии проверки наличия на складе.

В: Как осуществляется упаковка, доставка и послепродажное обслуживание вкладышей?

A: Выбор упаковки для вкладышей зависит от их веса, размера и количества отгружаемого товара. Для мелких компонентов могут использоваться деревянные ящики, тогда как для тяжелых компонентов может потребоваться усиленная стальная рама и/или подходящие водонепроницаемые материалы. Мы предлагаем услуги EXW и FOB, а также можем организовать международную логистическую координацию по запросу клиента. Послепродажная поддержка может включать идентификацию продукта, руководство по установке, техническую поддержку, помощь в устранении неполадок и т. д., в зависимости от согласованного пакета услуг. Условия гарантии согласовываются в зависимости от типа продукта и коммерческого соглашения.