Регулировочное кольцо конусной дробилки

бренд :ZHUOYUE

происхождение продукта :Шэньян, Ляонин, Китай

время доставки :Один месяц

производственно - сбытового потенциала :100 случаев в год

Регулировочные кольца и подшипниковые втулки конусных дробилок ZHUOYUE изготавливаются в соответствии с подтвержденными моделями дробилок, номерами деталей OEM, чертежами, файлами CAD или физическими образцами. Ковка, соответствующая термообработка и обработка на станках с ЧПУ обеспечивают точность размеров и надежное соединение. Критические размеры могут быть проверены по утвержденной технической документации перед отгрузкой. Изготовление и проверка документации по индивидуальному заказу доступны в соответствии с требованиями.

Введение в продукт

Регулировочные кольца и подшипниковые втулки конусной дробилки — это запасные части, которые могут быть правильно подобраны только к конкретному типу дробильного оборудования. В процессе работы эти детали подвергаются высоким нагрузкам, вибрациям, трению и, как правило, очень суровым условиям окружающей среды. Несоответствие таких важных аспектов, как размеры, стандарты материалов или зазоры между сопрягаемыми поверхностями техническим требованиям, безусловно, может значительно усложнить процесс установки и замены, а также негативно повлиять на совместимость всего дробильного механизма.

Поэтому совместимость является наиболее важным фактором при поиске запасных частей. Компания ZHUOYUE производит регулировочные кольца и подшипниковые втулки либо по подтвержденной модели дробилки, либо по номеру детали OEM, либо по утвержденному техническому чертежу, CAD-файлу оригинала, либо по физическому образцу реальной детали. Причина в том, что мы предпочитаем иметь техническую точку отсчета, основанную на конкретных характеристиках, а не полагаться на общий и не всегда правильный размер стандартной детали.

Наше решение

Компания ZHUOYUE производит регулировочные кольца и подшипниковые втулки для конусных дробилок, используя модель дробилки, номер детали OEM, технические чертежи, файлы CAD или физические образцы деталей. Изготовление осуществляется методом ковки, соответствующей термообработки и обработки на станках с ЧПУ в соответствии с утвержденными техническими условиями.

Для обеспечения наилучшего качества продукции крайне важно убедиться в актуальности используемого при производстве эталонного образца. При наличии чертежа или CAD-модели производятся необходимые размеры и сопряжения, которые затем сверяются с согласованными чертежами.

В случае, если оригинальный чертеж найти не удастся, имеющиеся размеры образца и технические данные могут быть использованы на этапе планирования производства для принятия решения о возможности изготовления запасной части.

Такой способ обращения к чертежу или образцу предоставляет покупателю четкий способ идентификации, контроля размеров и проверки соответствия деталей.

Контроль размеров

Критические размеры и элементы сопрягаемых деталей изготавливаются на станках с ЧПУ в соответствии с утвержденным чертежом или технической спецификацией. В случаях, когда это требуется утвержденным чертежом, могут быть указаны элементы обработки с допуском ±0,02 мм.

Если критический размер не соответствует технической спецификации, перед отгрузкой измерение в идеале следует проводить по утвержденному чертежу САПР или документации по типу выполняемых работ. Это позволит создать письменное подтверждение правильности размера и, следовательно, избежать изготовления деталей с неправильными размерами сопряжения.

Материальные и механические свойства

Выбор материала зависит от типа компонента, конкретного применения дробилки и подтвержденных технических характеристик. Для некоторых деталей, таких как регулировочные кольца и подшипниковые втулки, могут потребоваться совершенно разные материалы, поэтому использование одного и того же сорта материала для всех моделей совершенно нецелесообразно.

Механические свойства, такие как предел прочности на растяжение и твердость подшипниковой втулки, определяются на основе подтвержденного сорта материала и технической документации. Минимальный предел прочности на растяжение ≥980 МПа и твердость поверхности HRC 58–62 могут считаться текущими эталонными значениями, если они соответствуют утвержденной спецификации.

Требования к марке материала и механическим свойствам следует рассматривать совместно, чтобы убедиться в их соответствии окончательному чертежу, спецификации материала или документации по заказу.

Производство и контроль качества

В зависимости от подтвержденных технических требований, кольца и втулки изготавливаются с помощью соответствующих процессов ковки, термообработки и обработки на станках с ЧПУ.

В ходе проверки особое внимание уделяется характеристикам, непосредственно влияющим на совместимость и соответствие заменяемой детали установленным параметрам. К ним относятся основные размеры, сопрягаемые поверхности, состояние поверхности, требования к материалу и твердость, если таковая указана.

При выполнении индивидуальных заказов покупатели могут предоставить модель дробилки, номер детали производителя, чертеж, файл САПР или физический образец до начала производства. При наличии чертежа производство и окончательная проверка осуществляются в соответствии с утвержденным техническим чертежом. Это обеспечивает единую основу для производства, проверки и повторных заказов.

Ценность для покупателя

Облегчает идентификацию компонента: покупатель может предоставить модель дробилки, номер детали производителя, чертеж, файл САПР или физический образец, что поможет подтвердить оригинальный артикул для замены.

Проверка соответствия: критически важные размеры и сопряженные элементы можно проверить по техническим файлам, предоставленным покупателем, перед отправкой.

Контроль материалов на основе спецификации: именно спецификация детали является основным руководством для определения требований к материалам и свойствам, а не использование одного и того же материала для всех моделей.

Риск несоответствия размеров в некоторой степени сводится к минимуму: если для изготовления деталей используются чертежи или образцы, то при замене или проверке деталей можно четко указать, к каким именно деталям они относятся.

Возможность заказать аналогичную деталь повторно: после утверждения чертежей и технической документации можно гарантировать изготовление одной и той же детали без каких-либо изменений в компонентах для всех последующих заказов.

Документация по закупкам: Имеющиеся данные инспекции и технические отчеты могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказа и объемом инспекции.

Технические параметры:

Параметр	Технические данные
Диапазон регулировки выходного отверстия (регулировочное кольцо)	5–80 мм
Диапазон размеров частиц готового заполнителя	3–15 мм
Допуск на механическую обработку	±0,02 мм
Основное сырье	Высокопрочная легированная сталь, высокоизносостойкий медный сплав
Минимальная прочность на растяжение (втулка подшипника)	≥980 МПа
Твердость поверхности (втулки подшипника)	HRC58-62
Номинальный срок службы	≥20 000 рабочих часов
Преимущество срока службы	На 38% дольше, чем обычные промышленные изделия.

Регулировочное кольцо конусной дробилки 4,25 фута

6187-5589

6187-7952

6187-3403

Преимущества продукта:

Кованая структурная целостность

В тех случаях, когда для компонента предусмотрена ковка, процесс формования обеспечивает однородную базовую структуру перед последующей механической обработкой. Применимые требования к ковке и термообработке определяются в соответствии с подтвержденными техническими характеристиками материала и компонента.

Соединительные элементы, изготовленные на станках с ЧПУ.

Критические внутренние и внешние размеры, сопрягаемые поверхности и соответствующие профили обрабатываются на станках с ЧПУ в соответствии с утвержденным чертежом. Это позволяет контролировать требуемые размеры, ориентируясь на определенный технический эталон, а не на стандартный размер.

Контролируемые требования к материалу и твердости

Марка материала, условия термообработки и требования к твердости подтверждаются в соответствии с применимой спецификацией компонента. Для компонентов, требующих проверки твердости, указанный диапазон твердости может быть проверен во время окончательной проверки.

Производство, ориентированное на соответствие размерам

Регулировочные кольца и подшипниковые втулки изготавливаются в соответствии с моделью дробилки, номером детали производителя, чертежом, файлом САПР или образцом, предоставленным покупателем. Такой подход позволяет проводить проверку соответствия размеров перед отгрузкой.

Защита поверхности там, где это необходимо.

В случаях, указанных в заказе или технической документации, на открытых поверхностях могут применяться соответствующие методы очистки поверхности и защиты от коррозии. Функциональные и сопрягаемые поверхности обрабатываются в соответствии с заданными размерами и требованиями к качеству поверхности.

Поддержка при замене и повторном заказе

Утвержденный чертеж, техническая спецификация и соответствующие протоколы проверок могут служить ориентиром для будущих заказов на замену, если требования к продукту остаются неизменными.

Применение продукта:

Комплект регулируемых колец и подшипниковых втулок для конусной дробилки состоит из пары регулируемых элементов и подшипниковых колец и используется для замены и подбора старых деталей в узле конусной дробилки. Как правило, эти детали используются в горнодобывающей промышленности, при дроблении заполнителей (строительных материалов) и, в целом, в тяжелых дробильных операциях.

В зависимости от конструкции компонента и подтвержденной модели дробилки, могут поставляться запасные части для различных целей, таких как замена деталей при техническом обслуживании, модернизация оборудования и плановая замена компонентов.

Перед началом производства совместимость с конкретным применением следует проверить, сопоставив модель дробилки, номер детали производителя, чертеж или физический образец.

Корпоративная сила:

Компания ZHUOYUE была основана опытной командой менеджеров, обладающих в совокупности 10-летним практическим опытом работы в горнодобывающей промышленности и производстве запасных частей для дробилок. Наш опыт охватывает проверку технологических процессов, производство, контроль качества конструктивных элементов дробилок, изнашиваемых деталей и деталей, изготовленных на заказ.

Мы специализируемся на пылезащитных кожухах и уплотнительных кольцах для конусных дробилок, гарантируя соответствие модели дробилки, номера производителя, чертежа или изношенного образца перед началом производства.

Растение:

Производственный цех площадью приблизительно 4000 м² расположен в городе Шэньян, провинция Ляонин, Китай.

24 сотрудника научно-исследовательского и технического отделов.
14 производственных линий: 10 линий механической обработки, 2 сварочных, 2 сборочных.

Производители ленточных конвейеров: Китай, Индия, Таиланд

Юго-Восточная Азия: Индонезия, Филиппины, Вьетнам, Малайзия.

Ближний Восток: Саудовская Аравия, Объединенные Арабские Эмираты, Оман
Африка: Южная Африка Замбия Гана Кения
Южная Америка: Чили, Перу, Бразилия

Имена клиентов и ссылки на проекты могут быть раскрыты только с их письменного согласия в целях защиты их конфиденциальности.

Контроль качества и инспекция

Наша команда контроля качества проводит окончательную проверку качества продукции в соответствии с техническими чертежами, спецификациями материалов и требованиями заказчиков. В зависимости от требуемых компонентов и технологий объем проверки может различаться.

Входной контроль сырья

Проверьте соответствие марки материала предоставленным техническим характеристикам.
Проверка сертификата качества материала (если таковой имеется).
Проверка химического состава (для материалов, требующих проверки).
Прослеживаемость и надлежащая идентификация материалов в соответствии с производственными и контрольными требованиями.

Контроль качества в процессе производства

Шаг напора и наружный диаметр трубы
Размерное соответствие сопрягаемым частям
Размеры канавок и углублений указаны в профиле — если профиль доступен.
Состояние поверхности, качество обработки и качество изготовления.
Проверьте твердость, если это требуется согласно техническим условиям.
Визуально проверьте наличие трещин, деформаций и дефектов обработки.
Размеры ключевых элементов проверяются по утвержденному чертежу или файлу САПР.
При необходимости подтверждается материальный состав и твердость изделия.
Состояние проверенной поверхности
Убедитесь, что маркировка продукта, а также его количество выполнены.
Перед отправкой проверьте упаковку.

В случае предоставления персонализированных услуг уровень контроля и стандарты удовлетворенности будут соответствовать техническим спецификациям, подписанным обеими сторонами.

Информация о заказе

Атрибут	Ценить
Бренд	ЧЖОЮЭ
Место происхождения	Шэньян, Ляонин, Китай
Срок поставки	Срок изготовления: 7–15 рабочих дней (изготовление на заказ после утверждения CAD-модели) / Товары со склада отгружаются после подтверждения заказа.
Способность к поставкам	Подтверждено в соответствии с объемом заказа и производственным графиком.
Минимальный объем заказа	1 штука (в наличии) / 30–50 штук в партии (на заказ)
Упаковка	Защита от УФ-излучения + экспортный деревянный ящик или стальная рама
Условия доставки	EXW / FOB

Гарантия

Компания ZHUOYUE предоставляет гарантийное обслуживание в отношении согласованных производственных дефектов и несоответствий размеров в соответствии с действующим договором купли-продажи и техническими требованиями.

Гарантийный товар	Покрытие
Гарантийный период	12 месяцев с даты отгрузки или в соответствии с условиями договора.
Производственные дефекты	Гарантия распространяется на товары и услуги в соответствии с согласованными условиями.
Несоответствие размеров	Гарантия распространяется на случаи, когда готовое изделие не соответствует утвержденному чертежу или согласованной спецификации.
Несоответствие материала/твердости	Покрывается там, где соответствующее требование было указано и проверено.
Документация по претензии	Для технической проверки могут быть запрошены фотографии продукции, информация об осмотре и другие подтверждающие документы.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В1: Как проверить точность регулировочного кольца или подшипниковой втулки?

Указание марки и модели дробилки, номера оригинальной детали производителя и наличие чертежа или файла САПР, если таковой имеется, упростит процесс подтверждения. Если оригинальный чертеж недоступен, для принятия решения в ходе технической экспертизы будет достаточно одного физического образца, четких фотографий изделия и основных размеров.

В2: Можете ли вы изготовить запасную часть, если нет оригинального чертежа?

В большинстве случаев чертеж запасной части можно изготовить, если имеется достаточно информации, например, технические данные станка, размеры детали или даже сама деталь в виде модели.

Технику необходимо проверить, достаточно ли технических данных или самой детали для изготовления замены. В случае, если чертежи или оригинальную деталь трудно найти, он может попытаться изготовить копию компонента, опираясь только на изображение или описание детали. Чертеж или технические характеристики должны быть согласованы до начала производства.

В3: Какой процесс контроля размерной совместимости вы используете?

Контроль размеров осуществляется на основе технических чертежей или спецификаций, предоставленных инженером или проектировщиком заказчика.

В процессе производства точность размеров критически важных деталей проверяется дважды и сравнивается с техническими характеристиками, предоставленными после производства, но до отгрузки. Таким образом, гарантируется, что детали будут точно соответствовать пожеланиям заказчика.

Вопрос 4: Могу ли я получить одну деталь для замены или тестирования?

Мы принимаем заказы на единичные экземпляры стандартной продукции при условии ее наличия на складе. Минимальный объем заказа для изготовления продукции на заказ варьируется в зависимости от комплектующих и производственных требований.

В5: Из какого материала изготовлена втулка подшипника?

Выбор материала будет зависеть от типа компонента, области применения в дробильных установках и утвержденных технических характеристик.

В зависимости от конфигурации подшипниковых втулок могут использоваться различные марки материалов. Материал выбирается таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную износостойкость и коррозионную стойкость в конкретном применении.

В6: Можете ли вы предоставить отчет об инспекции?

Мы можем подготовить и предоставить вам отчеты об инспекции на согласованных условиях и в соответствии с нашей стандартной процедурой проведения инспекций. Вы также можете согласовать дополнительные детали инспекции.

В7: Какая информация необходима для составления коммерческого предложения?

Было бы полезно знать марку и модель дробилки, оригинальный артикул производителя, необходимое количество, а также, если возможно, предоставить оригинальный чертеж, файл САПР, фотографию образца, физический образец и технические характеристики материала.

В8: Как упаковываются запасные части?

Правильный способ упаковки запасной части — это сначала определить её размеры, вес и потребности в транспортировке. Затем, при необходимости, выберите экспортные деревянные ящики или другие подходящие виды стальной каркасной упаковки для крупных и тяжелых деталей.

В9: Каковы условия доставки?

Мы можем осуществить отгрузку с нашего завода (EXW) или из порта (FOB). Пожалуйста, укажите желаемый вариант в вашем заказе. Срок выполнения заказа в значительной степени зависит от уровня запасов, производственной потребности и времени, затраченного на утверждение чертежей для индивидуального изготовления.

Продукт тегов Регулировочное кольцо конусной дробилки регулирующее кольцо конусной дробилки регулировочное кольцо конической дробилки регулировочное кольцо роторной дробилки установочное кольцо конусной дробилки

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)