- Главная
- >
- Продукты
- >
- Щековая дробилка
- >
- Детали щековой дробилки
Детали щековой дробилки
бренд :ZHUOYUE
происхождение продукта :Шэньян, Ляонин, Китай
время доставки :Два месяца
производственно - сбытового потенциала :10 случаев в год
1. Зажимной стержень конусной дробилки: превосходная долговечность и устойчивость к воздействию окружающей среды, что значительно снижает эксплуатационные и технические расходы.
2. Кулачок конусной дробилки: сверхвысокая точность обработки и идеальная совместимость, оптимизация производительности оборудования.
3. Медные детали конусной дробилки: удобная и эффективная установка и замена, что в целом повышает эффективность работы.
Введение в продукт
Щековая дробилка — это система: подвижная щека, зажимной стержень, медная втулка, контргайка, рычажная пластина и износостойкие пластины должны работать согласованно. Настоящая проблема заключается не в выходе из строя одной детали, а в несоответствии деталей из разных источников друг другу.
Подвижная губка поставляется одним поставщиком, зажимной стержень — другим, медная втулка — третьим, а контргайка используется повторно. Каждая деталь может пройти проверку качества, но при сборке резьба не совпадает, зазор между втулкой неправильный или контргайка не защелкивается. В результате возникают перегрев, вибрация, ослабление крепления, многократная разборка, повторный заказ и незапланированные простои — часто в пиковые периоды производства.
Наше решение: подбор компонентов перед началом производства.
Компания ZHUOYUE рассматривает подвижную губку, зажимной стержень, медную втулку и контргайку как единый узел, а не как отдельные детали. Перед началом производства мы измеряем места соприкосновения деталей и изготавливаем все компоненты, ориентируясь на единый подтвержденный базовый уровень.
Это приносит конкретную пользу:
Подошло с первого раза – Диаметр отверстия в губках, поверхность посадки штока и контактная поверхность гайки измеряются одновременно, поэтому сборка устанавливается без повторной механической обработки.
Работает в пиковый сезон – Зазор между втулкой и шейкой вала проверяется перед отгрузкой и не определяется во время запуска.
Избегайте повреждения резьбы и её ослабления. – Резьба зажимного стержня и контргайки подбирается по шагу, основному диаметру и форме, а не наугад.
Сделайте заказ один раз, а не три. – Детали поставляются в одном комплекте, поэтому вам не придется снова открывать дробилку, чтобы найти нужную комбинацию.
Снижение затрат на демонтаж – Меньшее количество циклов доработки означает меньшее время работы крана, меньшие трудозатраты и меньшие потери производительности при каждой переборке.
При необходимости детали проходят примерку перед отгрузкой. Это не исключает всех рисков сборки. Однако это устраняет риск, связанный с тем, что детали никогда не проверялись на совместимость друг с другом.
Ттехнические параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Ассортимент продукции | Подвижная щека, зажимной стержень, медная втулка, контргайка и другие изнашиваемые детали щековой дробилки. |
| Материал для подвижной челюсти | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 |
| Твердость подвижной челюсти | Mn13Cr2: твердость по шкале Бриллюэна 180–220 (поверхностная твердость до 450–550 после упрочнения); Mn18Cr2: твердость по шкале Бриллюэна 200–230 |
| Ударная вязкость подвижной челюсти | Mn13Cr2: ≥150 Дж/см²; Mn18Cr2: ≥120 Дж/см² |
| Термическая обработка подвижной губки | Водоупрочнение |
| Материал зажимного стержня | 42CrMo / 40Cr |
| Резьба зажимного стержня | Метрическая система / UNC / UNF / BSP; класс допустимой нагрузки 6g / 6H |
| Обработка поверхности зажимного стержня | Антикоррозионное покрытие или гальваническое покрытие; тип и толщина в соответствии с подтвержденными требованиями. |
| Материал медной втулки | CuPb15Sn8 / CuAl10Fe3 |
| Твердость медной втулки | CuPb15Sn8: HB 60–90; CuAl10Fe3: HB 100–140 |
| Зазор медной втулки | 0,10–0,25 мм в зависимости от модели и условий эксплуатации |
| Материал контргайки | 42CrMo / 40Cr |
| Резьба контргайки | Подходит к резьбе зажимного стержня; класс допуска 6H. |
| Допуск на механическую обработку | ±0,02 мм для критических размеров сопряжения; ±0,05 мм для общих размеров. |
| Шероховатость поверхности | Ra ≤ 1,6 мкм для сопрягаемых поверхностей |
| Проверка | Размеры соответствуют стандарту ISO 2768-1; твердость соответствует стандарту ISO 6506-1 / ASTM E10; проверка резьбы; проверка совместимости при сборке, где это необходимо. |
| Документация | Сертификат на материалы, протокол контроля размеров, протокол термообработки, протокол проверки резьбы. |
| Независимая инспекция | SGS / Bureau Veritas / инспектор, назначенный заказчиком, по запросу |
Характеристики продукта
1. Комплектация, а не отдельные детали.
Подвижная губка, зажимной стержень, медная втулка и контргайка проверяются по одномерной базовой линии. Сопрягаемые размеры, посадка резьбы и зазоры в сборе проверяются перед началом производства.
2. Материал, выбранный для применения.
Материал подвижных губок определяется в соответствии с абразивностью подаваемого материала и условиями удара. Материал медных втулок определяется в соответствии с условиями нагрузки и смазки. Материал зажимного стержня и контргайки определяется в соответствии с требованиями к нагрузке и резьбе.
3. Контроль резьбы и посадки
Резьба зажимного стержня и контргайки проверяется и подбирается с помощью резьбовых калибров. Внутренний и внешний диаметры втулки измеряются относительно подтвержденной шейки вала и отверстия корпуса.
4. Прослеживаемая инспекция
Сертификаты на материалы, протоколы контроля размеров и протоколы контроля резьбы могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказа. Отслеживаемость партии охватывает сырье, производство, термообработку и контроль качества.
5. Поставка запасных частей
Изнашиваемые детали и часто используемые запасные части могут поставляться в рамках долгосрочного рамочного соглашения. Срок поставки запасных частей подтверждается в зависимости от наличия на складе и производственного графика.
Приложения
Добыча и переработка руды: Первичное дробление железной руды, медной руды, золотой руды и других твердых руд.
Карьерная и нерудная добыча: гранит, базальт, известняк, речной камень и подобные материалы
Переработка строительных отходов: бетонный щебень и смешанные строительные материалы
Инфраструктурные проекты: Поставка заполнителей для автомобильных дорог, железных дорог и промышленного бетона.
Окончательная конфигурация зависит от подаваемого материала, требуемой производительности, размера выходного отверстия и условий на площадке. Перед оформлением заказа, пожалуйста, уточните информацию у нашей технической команды.
О нас
Компания Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. производит дробильное оборудование и запасные части для горнодобывающей, карьерной и строительной отраслей.
Производственная база: приблизительно 4000 м²
Производственные линии: 10
Сварочные линии: 2
Сборочные линии: 2
Научно-исследовательский и технический персонал: 24
Годовая производственная мощность: приблизительно 2000 тонн.
Производственные услуги: обработка по чертежам, изготовление по образцам, OEM/ODM, производство нестандартных компонентов.
Технические требования подтверждаются перед началом производства на основе модели дробилки, технических характеристик, чертежей или образцов. Протоколы проверок и документация на материалы могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказа.
Контроль качества
Каждая деталь проверяется на соответствие утвержденному чертежу и подтвержденным техническим требованиям перед отгрузкой.
Входящий материал
Качество материала подтверждено спектрохимическим анализом или проверкой по сертификату.
Химический состав в соответствии со стандартом ASTM E415 или GB/T 223, где это требуется.
Визуальный осмотр отливок и поковок на наличие дефектов поверхности.
Производство
Критические размеры измеряются по утвержденному чертежу; общие допуски соответствуют стандарту ISO 2768-1, если индивидуальные допуски не указаны.
Размеры резьбы проверяются с помощью резьбовых калибров.
Твердость проверяется в соответствии со стандартами ISO 6506-1 / ASTM E10 (Бринеллель) или ISO 6508-1 / ASTM E18 (Роквелл), где это указано.
Механические свойства в соответствии со стандартом ISO 6892-1, где это требуется.
Ударная вязкость по ISO 148-1, где это указано.
Предварительная отгрузка
Окончательная проверка размеров и визуальный осмотр.
Проверка совместимости сборки при необходимости.
Документация подготовлена в соответствии с требованиями заказа.
Документация и отслеживаемость
Сертификат на материалы, протокол контроля размеров, протокол термообработки, протокол проверки резьбы и протокол проверки сборки (при наличии).
Прослеживаемость партий охватывает партии сырья, производственные партии, партии термообработки и протоколы контроля качества.
По запросу может быть организована независимая инспекция, проводимая компаниями SGS, Bureau Veritas или назначенным заказчиком инспектором.
Какая информация необходима для составления коммерческого предложения?
Для составления точной сметы, пожалуйста, предоставьте как можно больше следующей информации:
Марка и модель дробилки
OEM-номер или артикул
Фотографии или размеры существующих деталей.
Чертеж, если имеется.
Требование к материалам, если указано.
Требуемое количество
Место доставки
Любые особые требования к проверке или документации
Если оригинальный чертеж недоступен, можно измерить имеющиеся детали и проверить их соответствие требуемым размерам.
Процесс оформления заказа
Отправьте информацию об оборудовании и комплектующих. — модель, номер детали, фотографии, размеры или имеющиеся детали
Технический обзор — Подтверждены габаритные размеры и требования к материалам для сопряжения.
Техническое подтверждение — Подтверждены размеры, материал, термообработка, требования к контролю качества, количество и сроки поставки.
Производство — согласно подтвержденной технической базовой линии
Предварительная проверка перед отгрузкой — протоколы проверки предоставляются в соответствии с требованиями заказа.
Доставка и документация — Экспортная упаковка и отгрузочные документы подготовлены в соответствии с согласованными торговыми условиями.
Упаковка и доставка
Мелкие компоненты: деревянные ящики
Крупные компоненты: Упаковка в стальном каркасе с защитной пеной и водонепроницаемой пленкой.
Обработанные поверхности: Перед отправкой наносится антикоррозийное покрытие.
Документация: Упаковочный лист, протоколы проверки и отгрузочные документы в соответствии с требованиями заказа.
Условия торговли: EXW, FOB и другие условия по договоренности.
Часто задаваемые вопросы
В1: Можете ли вы поставить подвижную губку, зажимной стержень, медную втулку и контргайку в комплекте?
А: Да. Мы можем изготовить их на основе одной подтвержденной базовой размерной линии, поэтому размеры сопряжения и зазоры при сборке будут одинаковыми. Это снижает риск того, что детали из разных источников не подойдут друг к другу.
В2: Что делать, если мне нужна только одна деталь, а не весь комплект?
A: Заказы на отдельные детали принимаются. Если у вас уже есть необходимые детали, пожалуйста, предоставьте их размеры или фотографии, чтобы мы могли подтвердить совместимость.
В3: Что делать, если у меня нет оригинального чертежа?
А: Существующие детали можно измерить и сравнить друг с другом. Также можно использовать фотографии и ключевые размеры. Базовые размеры согласовываются с вами перед началом производства.
Вопрос 4: Как контролировать посадку резьбы между зажимным стержнем и контргайкой?
А: Шаг резьбы, основной диаметр и форма резьбы измеряются и проверяются с помощью резьбовых калибров. Резьба контргайки подбирается под резьбу зажимного стержня.
В5: Каков минимальный объем заказа?
A: Стандартные детали: минимальный объем заказа 1 штука. Детали, изготовленные по индивидуальному заказу или нестандартные детали: минимальный объем заказа определяется в зависимости от детали и технологического процесса.
В6: Каков срок выполнения заказа?
А: Срок выполнения заказа зависит от детали, материала и производственного графика.
Стандартные детали с подтвержденными размерами: 30 дней с момента подтверждения заказа.
Изготовление деталей по индивидуальному заказу или нестандартных деталей: 30–45 дней после подтверждения чертежа или размеров.
Экстренная замена: 7–10 дней для отдельных стандартных деталей, в зависимости от наличия на складе.
Долгосрочное рамочное соглашение с зарезервированным материалом: 7–10 дней после подтверждения заказа.
Окончательная дата доставки подтверждается в заказе.
В7: Какова гарантия?
A: Гарантия на производственные дефекты действует в течение 12 месяцев с момента поставки или ввода в эксплуатацию, в зависимости от того, что подтверждено в договоре купли-продажи. Гарантия не распространяется на изнашиваемые детали, если иное не оговорено. В течение гарантийного периода предоставляется удаленная техническая поддержка и координация замены в случае подтвержденных проблем с качеством.
В8: Вы оказываете поддержку по установке?
A: Удалённая техническая поддержка доступна во время установки. Выездная поддержка может быть организована по запросу; расходы на проезд и проживание обсуждаются отдельно.
